污水管道泵管道泵 冀泵源 ISW型臥式管道泵管道泵揚程 管道泵選型
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污水管道泵管道泵-冀泵源-ISW型臥式管道泵管道泵揚程

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河北冀泵源水泵制造有限公司

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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
是否跨境貨源
規(guī)格 標準
電壓 380
級數(shù) 單級
結(jié)構(gòu)原理 中開泵
葉輪吸入方式 單吸式
葉輪結(jié)構(gòu) 封閉式葉輪
泵軸位置 臥式
輸送介質(zhì) 熱水泵
驅(qū)動方式 電動
用途 管道泵
性能 不阻塞
材質(zhì) 不銹鋼
品牌 冀泵源
型號 ISG ISW IRG IRW
報價方式 按實際訂單報價為準
產(chǎn)品編號 9619532
商品介紹
河北冀泵源水泵制造有限公司主營:渣漿泵,潛水渣漿泵,臥式渣漿泵,液下渣漿泵,脫硫泵,雙吸泵





高速管道泵的工作原理及使用維護

高速管道泵是一種新型的化工流程泵,在小流量、高揚程領(lǐng)域可替代往復泵和多級離心泵。它屬于一種特殊的離心泵,廣泛用于煉油化工裝置。
高速管道泵在結(jié)構(gòu)上與普通離心泵相比,多了增速箱,且潤滑方式為強制潤滑。與帶增速箱及強制潤滑的多級離心泵相比,它的結(jié)構(gòu)緊湊,潤滑系統(tǒng)簡單。
與普通離心泵類似,高速管道泵采取大幅提高轉(zhuǎn)速的方式來提高泵的揚程,泵的轉(zhuǎn)速在10000r/min以上,有些進口泵的轉(zhuǎn)速超過,30000r/min。
高速管道泵也存在駝峰曲線和汽蝕。由于轉(zhuǎn)速高,高速管道泵更換易發(fā)生汽蝕,因此操作范圍比普通離心泵小。采取單級葉輪、高轉(zhuǎn)速的結(jié)構(gòu)方式取代多級泵,減小了級間的容積損失和葉輪的機械損失,高速泵比同一0流量及揚程的普通離心泵效率高。
1.高速管道泵的用途
高速管道泵應(yīng)于小流量、高揚程的場合,可用于輸送各種腐蝕性。黏度于小-500mPa·s及含有一定濃度固體顆粒的液體。
2.高速管道泵的使用
(1)向油箱加合格的潤滑油至規(guī)定油位。如有潤滑油站,檢查各聯(lián)鎖回路是否好用。
(2)檢查泵各附件安裝完好無缺。
(3)電機單試合格,確認轉(zhuǎn)向正確。
(4)盤車無卡澀現(xiàn)象和異常響聲。
(5)全開泵入口閥,檢查各部位泄漏情況。
(6)啟動泵,檢查潤滑、振動和各部位泄漏情況。
(7)無小流量控制線時,及時均勻打開出口閥,不要開得太快,避免泵抽空。控制流量、壓力和電流在規(guī)定范圍。
(8)不允許用人口閥調(diào)節(jié)流量,以免泵抽空。
(9)停泵前先關(guān)閉泵出口閥。6、為不使雜質(zhì)進入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能,應(yīng)在泵進口前安裝過濾器。
3.高速管道泵的維護
(1)定期檢查潤滑油位及質(zhì)量。
(2)定期檢查泵進出口壓力、振動、流量、密封泄漏和軸承溫度等參數(shù)情況,發(fā)現(xiàn)不正常或異常聲音等問題及時停機處理。
(3)定期檢查泵各緊固件是否松動。

(4)備用泵定期盤車。


管道泵流量調(diào)理方式

1、出口節(jié)流
 
關(guān)于低、中比轉(zhuǎn)數(shù)泵而言,這是一種最廣泛和昂貴的流量調(diào)理方式。通常這種方式也僅限于在低、中比轉(zhuǎn)數(shù)泵上運用。局部封閉出口管路上恣意情勢的閥門均會增大體系壓頭,因此體系壓頭曲線將在較小的流量下與管道泵壓頭曲線相交。出口節(jié)流使操作點挪動到較低的效力點處,并在節(jié)流閥處有功率喪失。這對大型的泵安裝能夠很重要,而投資較高的調(diào)理方式能夠在經(jīng)濟性上更具吸引力。節(jié)流至關(guān)逝世點能夠引起泵內(nèi)流體過熱,能夠用旁路來保持必要的最0小流量,或用不同的調(diào)理手腕。這對后面所提及的解決熱水或揮發(fā)性液體的泵而言是十分重要的。
 
2、吸入口節(jié)流
 
假如有短缺的NPSH能夠運用,那么在吸入管路能夠通過節(jié)流節(jié)儉一些功率。由于出口節(jié)流會形成液體的過熱或汽化,所以噴氣發(fā)起機燃料管道泵常采取入口節(jié)流。在很小的流量下,這些泵的葉輪只是局部地充溢液體,因此,輸出功率和溫升約為出口節(jié)流時葉輪短缺運轉(zhuǎn)位的1÷30凝聚水泵的流量通常采取吞沒深度來掌握7,這相稱于入口節(jié)流。特別的設(shè)計可把這些泵的汽蝕破壞下降到舉足輕重的水平,但能級也變得相稱低。
 
3、旁通調(diào)理
 
從管道泵的排出管路能夠分流出整個或局部流量,經(jīng)過旁路管引到泵的吸入口或其它的恰當點。旁路中可裝一個或多個流量孔板和適宜的掌握閥。計量旁路通罕用于減小鍋爐給水泵的流量,重要是為了避免過熱。假如旁路旋槳泵過剩的流量,用以代替出口節(jié)流,則可節(jié)儉相稱大的功率。
 
4、轉(zhuǎn)速調(diào)理
 
采取這種方式調(diào)理流量時,能夠使所需的功率減至最0小,并可消除流量調(diào)理歷程中的過熱景象。蒸汽透溫和內(nèi)燃機以很小的附加老本就很輕易適應(yīng)轉(zhuǎn)速調(diào)理。各種機械式、磁力式、液壓式的變速安裝以及直流和交換變速電動機都能夠用來調(diào)理轉(zhuǎn)速。通常,變速電動機過于昂貴,只要在對特別狀況作經(jīng)濟鉆研后證實是值得時方能運用可調(diào)葉片調(diào)理。
 
在鉆研了安裝于葉輪前的可調(diào)導葉后發(fā)明,比轉(zhuǎn)數(shù)=5700(2。086)時,這種方式關(guān)于泵的調(diào)理是有效的。葉片能發(fā)生正的預旋,從而下降0壓頭、流量和效力。而關(guān)于只會由葉片取得絕0對較小的調(diào)理作用。在歐洲的用于發(fā)電的大型蓄能泵,很勝利地運用了可調(diào)理出口分散葉片。也很勝利地鉆研了有變距葉片的旋槳泵。在恒定壓頭,且在效力喪失絕0對較小的狀況下 可取得較大的流質(zhì)變更規(guī)模。然而這些方式過于龐雜而且昂貴,因此在實際運用中遭到很大的限制。第三、管道泵在非設(shè)計工況區(qū)下運行:泵運行最0好在額外流量揚程左右上運行,盡能夠避免在小流量去和大流量去運行,否則水力沖擊增大將引起振動。
 
5、補0氣
 
向管道泵的吸入口補0氣也是調(diào)理流量的一種方式,這種方式與出口節(jié)流相比能夠節(jié)儉一些功率。通常,不愿望在保送的液體中有空氣存在,而且空氣太多總是存在使泵失去其灌注頭的風險,所以除個別場所外,這種方式在實際中很少采取。 
 
綜上得悉,咱們曉得了管道泵又名增壓泵,管道泵的基礎(chǔ)構(gòu)造分手是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環(huán),填料函六局部,而管道泵流量調(diào)理方式分手有出口節(jié)流、吸入口節(jié)流、旁通調(diào)理、轉(zhuǎn)速調(diào)理及補0氣五種。愿望上述的解說能對各位讀者有對比大的參考價值。


管道泵軸封型式的確定

軸封是防止管道泵泵軸與殼體處泄漏而設(shè)置的密封裝置。常用的軸封型式有填料密封、機械密封和動力封。往復泵的軸封通常是填料密封。當輸送不允許泄漏介質(zhì)時,可采用隔膜式往復泵。旋轉(zhuǎn)式泵(含葉片式泵、轉(zhuǎn)子泵等)的軸封主要有填料密封、機械密封和動力封。
1,填料密封
管道泵填料密封結(jié)構(gòu)簡單、價格便宜、維修方便,但泄漏量大、供耗損失大。因此填料密封用于輸送一般介質(zhì),如水;一般不適用于石油及化工介質(zhì),特別是不能用在貴重、易爆和有毒介質(zhì)中。
2、機械密封
機械密封(也稱端面密封)的密封孝效果好,泄漏量很小,壽命長,但價格貴,加工安裝維修保養(yǎng)比一般密封要求高。機械密封適用于輸送石油及化工介質(zhì),可用于各種不同粘度、強腐蝕性和含顆粒的介質(zhì)。美國石油協(xié)會標準API610(第8版)規(guī)定:除用戶有規(guī)定外,應(yīng)當裝備集裝式機械密封。
3、動力密封

動力密封可分為背葉片密封和副葉輪密封兩類。泵工作時靠背葉片(或副葉輪)的離心作用使軸封處的介質(zhì)壓力卜降至常壓或負壓狀態(tài),使泵在使用過程中不泄漏。停車時離心力消失,背葉片(或副葉輪)的密封作用失效,這時靠停車密封裝置起到密封作用。與背葉片(或副葉輪)配套的停車密封裝置中較多地采用填料密封。填料密封有普通式和機械松緊式兩種。普通式填料密封與一般的填料密封泵相似,要求軸封處保持微正壓,以避免填料的干摩擦。(2)IRG型熱水管道泵是結(jié)構(gòu)SGR型熱水泵和IR型離心泵之優(yōu)點組合設(shè)計,可完全代替IR型熱水循環(huán)泵的使用,并可減少因使用IR型熱水循環(huán)泵時需通冷卻水所帶來的不便,是采用空氣冷卻方式,加長水泵與電機間的距離,保護電機與軸承而達到冷卻效果。機械松緊式填料停車密封采用配重,使管道泵在運行時填料松開,停車時填料壓緊。為保證停車密封裝置的壽命,減少管道泵的泄漏量,對采用動力密封的泵,泵進口壓力應(yīng)有限制。


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