山東財源特鋼銷售有限公司主營：耐候鋼板，耐磨鋼板，銹鋼板，進(jìn)口耐磨鋼板，鈦鋼板

控制耐磨板表裂關(guān)鍵在于生產(chǎn)工藝

照理來說，耐磨板的性能要比普通的鋼板好很多，所以受損或出現(xiàn)缺陷的幾率也會小很多。但是實際中仍會發(fā)現(xiàn)耐磨板的表面有裂紋，這種現(xiàn)象該通過什么途徑予以控制呢？

關(guān)鍵還是在于耐磨板的生產(chǎn)過程，首先要控制結(jié)晶器鋼水液面穩(wěn)定，使其液面波動幅度控制在±3-5mm。由于鋼水過熱度高和連鑄機(jī)拉速波動大，會對連鑄坯角部橫裂的形成有明顯影響，因此這兩方面也要加以控制。

從以往的工作經(jīng)驗來看，在耐磨板生產(chǎn)過程中結(jié)晶器錐度越大，結(jié)晶器與連鑄坯間的摩擦力越大，厚連鑄坯殼出結(jié)晶器時，連鑄坯角部產(chǎn)生應(yīng)力集中，會產(chǎn)生裂紋和擴(kuò)展，所以需要采用合適的錐度有利于改善連鑄坯的表裂。

由于結(jié)晶器冷卻水硬度高會造成結(jié)晶器銅板水槽內(nèi)嚴(yán)重結(jié)垢，導(dǎo)致坯殼冷卻不均勻而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，從而導(dǎo)致連鑄坯表裂，那么要想減少耐磨板表面裂紋的出現(xiàn)，就應(yīng)該提高結(jié)晶器冷卻水檢驗頻率。

另外，采用結(jié)晶器弱冷制度也將有利于減緩結(jié)晶器傳熱，減少初生坯殼受到的熱應(yīng)力而使耐磨板表面質(zhì)量得到有效改善。當(dāng)然還離不開二冷制度的優(yōu)化，從而減少表裂產(chǎn)生。

耐磨板的焊接操作

1表面處理

耐磨板工具鋼必須在釬焊前進(jìn)行清潔，加工表面不必太光滑，以免潤濕和擴(kuò)散焊料和助焊劑;硬質(zhì)合金的表面應(yīng)在釬焊前進(jìn)行噴砂處理，或者對碳化硅和金剛石砂輪進(jìn)行研磨以去除表面多余的碳，以便在釬焊過程中使焊料潤濕。含有碳化鈦的硬質(zhì)合金更難以潤濕，并且通過在其表面上施加氧化銅或氧化鎳漿料并在還原氣氛中烘烤以將銅或鎳轉(zhuǎn)移到表面來加強(qiáng)。潤濕性。

2釬焊技術(shù)

耐磨板碳素工具鋼的釬焊在淬火過程之前或同時進(jìn)行。如果在淬火過程之前進(jìn)行釬焊，則釬料金屬的固相線溫度應(yīng)該高于淬火溫度范圍，以使工件在再加熱到淬火溫度時仍然具有足夠高的溫度而沒有失效。當(dāng)組合釬焊和淬火時，選擇固相溫度接近淬火溫度的釬焊材料。

3釬焊后清潔

完成釬焊工作后，用熱水或一般爐渣混合物清洗工件上的助焊劑殘留物，然后用合適的酸性清洗溶液酸洗以除去基部柄上的氧化膜。但是，請注意不要使用針?biāo)崛芤簛矸乐光F焊金屬的腐蝕。釬焊工具鋼和硬質(zhì)合金通常由純銅，銅 - 鋅和銀 - 銅焊料制成。

耐磨板的市場前景廣闊

客戶一般都會選擇定制耐磨板，因為使用的途徑不同，對于耐磨板的具體制作成分也有要求，比如，我們需要的是不斷的提高生產(chǎn)技術(shù)，優(yōu)化生產(chǎn)模式，需要對制作完成之后的耐磨板進(jìn)行檢測，可以通過抽樣檢查的方式，以此方法來查看耐磨板的質(zhì)量知否合格，耐磨板出廠時是需要附帶合格證的。耐磨板廠一般都會設(shè)定在一些交通較為便利的地方，這樣做有一個重要的目的，能夠讓客戶購買之后，更好的將耐磨板運輸出去。

從耐磨板的銷量就可以看出，耐磨板的發(fā)展前景非常的廣闊，隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，這種需求量還會不斷的加快，相信在不久之后，耐磨板將會占領(lǐng)一個非常龐大的市場，成為市場中不可缺少的材料。

我廠是一家專業(yè)性很強(qiáng)的耐磨板生產(chǎn)廠家，這里生產(chǎn)的耐磨板，具有超高的質(zhì)量，同時種類繁多，能夠適應(yīng)不同領(lǐng)域的市場總體需求，作為一家出色的耐磨板廠，我廠同樣也是以消費者和市場的總體需求為先導(dǎo)，致力于生產(chǎn)出更多優(yōu)質(zhì)的耐磨板，想要生產(chǎn)出真正優(yōu)質(zhì)的耐磨板，需要考慮到多方面的原因，首先是生產(chǎn)的質(zhì)量，其次是生產(chǎn)的效率問題，只有在廠家運用科學(xué)技術(shù)，提高整體的效率之后，才能夠生產(chǎn)出更多優(yōu)質(zhì)的耐磨板。