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鋁材生產(chǎn)的首道工序，主要過(guò)程為：

（1）配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號(hào)，計(jì)算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。

（2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過(guò)除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。

（3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過(guò)深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。

可分為1024、2011、6063、6061、6082、7075等合金牌號(hào)鋁型材，其中6系的很為常見(jiàn).不同的牌號(hào)區(qū)別在于各種金屬成分的配比是不一樣的，除了常用的門窗鋁型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墻系列等建筑鋁型材之外，工業(yè)鋁型材沒(méi)有明確的型號(hào)區(qū)分，大多數(shù)生產(chǎn)廠都是按照客戶的實(shí)際圖紙加工的.

鋁型材按表面處理

1. 陽(yáng)極氧化鋁材

2. 電泳涂裝鋁材

3. 粉末噴涂鋁材

4. 木紋轉(zhuǎn)印鋁材

5. 氟碳噴涂鋁材

6. 拋光鋁材(分為機(jī)械拋光與化學(xué)拋光二種，其中化學(xué)拋光成本高，價(jià)格也貴)

2.細(xì)致水洗質(zhì)量，工件在除油的工藝歷程中，外貌帶有殘液，若不洗凈，影響產(chǎn)物格量。因此必須將殘液從工件外貌上洗濯除失稱之為水洗。在產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)中，為了節(jié)省用水，水洗用水一樣通常是循環(huán)利用的，以是水洗將會(huì)漸漸被洗濯?jiǎng)┧栉邸．a(chǎn)業(yè)鋁型材為了減輕污染水平，起首應(yīng)只管即便淘汰工件夾帶洗濯液污染下道工序。別的應(yīng)思量多級(jí)水洗，一樣通常為二級(jí)水洗，有的工藝照舊用純水洗。后一級(jí)水洗用水大玷污不凌駕前一級(jí)洗濯工件的非常之一，如許二級(jí)洗濯工件的殘液濃度僅為原來(lái)濃度的，百分之一。在添加凈水洗時(shí)，接納逆流增補(bǔ)，以節(jié)省用水。