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管殼式換熱器設(shè)計(jì)所需考慮的因素

換熱終溫的確定

換熱終溫一般由工藝過程的需要確定。當(dāng)換熱終溫可以選擇時(shí)，其數(shù)值對(duì)換熱器是否經(jīng)濟(jì)合理有很大的影響。在熱流體出口溫度與冷流體出口溫度相等的情況下，熱量利用效率，但是有效傳熱溫差，換熱面積。

另外，在確定物流出口溫度時(shí)，不希望出現(xiàn)溫度交叉現(xiàn)象，即熱流體出口溫度低于冷流體出口溫度。

設(shè)備結(jié)構(gòu)的選擇

對(duì)于一定的工藝條件，首先應(yīng)確定設(shè)備的形式，例如選擇固定管板形式還是浮頭形式等。參照下表1-7.

在換熱器設(shè)計(jì)過程中，強(qiáng)化傳熱總的目標(biāo)概括有：在給定換熱量下減少換熱器的尺寸；提高現(xiàn)有換熱器的性能；減小流動(dòng)工質(zhì)的溫差；或者降低泵的功率。

傳熱過程是指兩種流體通過硬設(shè)備的壁面進(jìn)行熱交換的過程，按照流體的傳熱方式基本上可以分為無相變和有相變兩種類型。無相變過程強(qiáng)化傳熱技術(shù)的研究，一般依據(jù)控制熱阻側(cè)而采取相應(yīng)的措施：

如采用擴(kuò)展管內(nèi)或者管外表面；采用管內(nèi)插異物；改變管束支撐件形式；加入不互溶的低沸點(diǎn)添加劑等方法，以增強(qiáng)傳熱效果。

管殼式換熱器

管板

根據(jù)管板與管箱、殼體的連接結(jié)構(gòu)，管板可分為：

a) 延長部分兼作法蘭的固定管板。

b) 不兼作法蘭，且與殼程、管程筒體焊成一體的固定管板。

根據(jù)管板的使用功能（用途），管板分為：

a) 固定管板換熱器的固定管板；

b) 浮頭換熱器的固定管板和浮動(dòng)式管板；

c) U 形管式換熱器的固定管板；

d) 板換熱器的板；

e) 薄管板。

管箱的構(gòu)造形式 

普遍的管箱構(gòu)造大概能夠分成4類。 A型管箱 用于單管程和多管程，優(yōu)勢(shì)是有利于清理熱交換器的管程；缺陷是管箱蓋構(gòu)造用料較多，當(dāng)規(guī)格很大時(shí)，必須鑄鋼件，故提議A 型管箱宜用于DN≤90b250m 的場(chǎng)所。 B型管箱 用于單管程和多管程，優(yōu)勢(shì)是構(gòu)造簡(jiǎn)潔明了，有利于生產(chǎn)制造；缺陷是維修和清理管程的傳熱管中時(shí)，需將管箱上的對(duì)接法蘭和機(jī)器設(shè)備法蘭拆卸，并取出總體管箱。 C型管箱 該管箱是多管程熱交換器的回到管箱。 D型管箱 該管箱用于單管程熱交換器的進(jìn)出口貿(mào)易管箱。 管箱平蓋是管箱的關(guān)鍵構(gòu)成部分，不一樣的平蓋能夠依據(jù)主要用途、原材料消耗、便捷清理等層面開展挑選。