東莞市石碣金輝塑膠加工廠主營(yíng)：塑膠制品，五金制品，包裝材料

于材料的差異

 成型收縮性大的材料，凹痕也大。例如PE、PP，即使只要稍微的加強(qiáng)筋，就會(huì)產(chǎn)生凹痕。

   材料 成型收縮率

   PS   0.002~0.006

   PP   0.01~0.02

   PE   0.02~0.05

在變化成型條件時(shí)，溫度、壓力、時(shí)間的組合應(yīng)預(yù)先制作好的表格，按順序進(jìn)行，就可以早知道結(jié)果。首先時(shí)間變得很長(zhǎng)后，每逢壓力的微小變化也容易知道。應(yīng)注意的是：得到溫度變化時(shí)的結(jié)果，應(yīng)該在注射料之后，等溫度降下后再生產(chǎn)時(shí)的結(jié)果

注塑加工

1、注塑外殼加工首先應(yīng)給每副模具標(biāo)上經(jīng)歷卡，具體記載、計(jì)算查看其使用、保養(yǎng)（潤(rùn)滑、清潔、防銹）及損壞有關(guān)情況。

2、在注塑加工機(jī)器平時(shí)的運(yùn)作情況下，測(cè)試出模具各種功能，同時(shí)測(cè)量出最終成型的塑件尺寸，經(jīng)過(guò)這些信息數(shù)據(jù)來(lái)斷定模具的現(xiàn)有狀況，找出型腔、型芯、冷卻系統(tǒng)以及分型面等有哪些損壞。

3、對(duì)要注塑加工模具的主要零部件進(jìn)行要點(diǎn)盯梢檢查。

4、注重模具的外表養(yǎng)護(hù)。注塑加工成型的技術(shù)中，參加成型的要素有溫度、壓力、速度與冷卻，會(huì)影響注塑加工模具的功能。

注塑成型又稱(chēng)注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法。05在變化成型條件時(shí)，溫度、壓力、時(shí)間的組合應(yīng)預(yù)先制作好的表格，按順序進(jìn)行，就可以早知道結(jié)果。注塑成型方法的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、效率高，操作可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，花色品種多，形狀可以由簡(jiǎn)到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精準(zhǔn)，產(chǎn)品易更新?lián)Q代，能成形狀復(fù)雜的制件，注塑成型適用于大量生產(chǎn)與形狀復(fù)雜產(chǎn)品等成型加工領(lǐng)域。注塑外殼加工

在一定溫度下，通過(guò)螺桿攪拌完全熔融的塑料材料，用高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成型品的方法。該方法適用于形狀復(fù)雜部件的批量生產(chǎn)，是重要的加工方法之一。