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在除塵器新布袋濾袋安裝后“熒光粉泄漏”檢測

1．除塵器的濾袋全部安裝完畢后，在除塵器正式運行前，建議作一次“熒光粉泄漏”的檢測，以確保濾袋安裝的嚴密性，同時可檢測出花板上面凈氣室內(nèi)結(jié)構(gòu)的嚴密性。

2．一般應(yīng)在除塵系統(tǒng)空轉(zhuǎn)（氣體不含塵的空氣中）時進行熒光粉泄漏測試。

3．熒光粉的投放量按除塵器每平方米過濾面積投放3～15g計。

4．進行“熒光粉泄漏”檢測時，應(yīng)先關(guān)閉主風機。

5．在離除塵器進風管上方15～25 m處，找一個熒光粉投料點，可以是“測試孔”、“清灰孔”、或“混風閥”。一般投料點的孔洞至少應(yīng)保持寬50～100 mm，長100 mm的投料口。

6．打開主風機引導(dǎo)氣流。

7．在桶內(nèi)攪拌熒光粉，將熒光粉慢慢倒進投料口。

8．投料全部完塵后，主風機運行1分鐘左右，再關(guān)閉主風機。

9.關(guān)上除塵器的進出口閥門、所有的檢查門孔、以及風機。

10.用檢漏專用熒光燈觀察花板干凈一側(cè)的每一處，以發(fā)現(xiàn)是否有熒光粉末。室內(nèi)亮度越冬作物暗，越容易發(fā)現(xiàn)泄漏點，當心不要被紫外光燈的導(dǎo)電線刺痛。如必要，可在夜間或采用適當遮蓋措施，進行泄漏測試。

11.注意：投料和檢測不能由同一人擔任，否則投料時熒光粉對操作人員衣物的污染，會影響測試的準確性。

12．仔細檢查袋身、縫線、整個花板及除塵器的焊接部分，是否有發(fā)散狀的熒光粉痕跡?；ò迳系膫€別斑點，如無明顯的發(fā)散特征，則可忽略。

13．如果發(fā)現(xiàn)濾袋存在泄漏，應(yīng)及時處理，或更換所有發(fā)現(xiàn)有泄漏孔洞的濾袋。

14．濾袋泄漏處理完畢后，有必要的話可以用另一種顏色的熒光粉，再作一次測試，其過程與前相同。

如次熒光粉測試未發(fā)現(xiàn)泄漏，則可不必進行第二次熒光粉測試。

熒光粉檢漏原理

系統(tǒng)中的結(jié)構(gòu)性空氣泄漏，如焊縫，金屬封箱蓋不密合等等問題，除非問題顯而易見，否則不易被發(fā)現(xiàn)。傳統(tǒng)檢查時，工作人員須長時間暴露在除塵器的惡劣環(huán)境中。

1. 在煙氣進入除塵器前的小倉空孔直徑至少8cm。如果檢漏的是新除塵器或剛重新安裝的過濾袋的除塵器，請直接進入步驟3。

2. 如果檢查的是使用過的除塵器，關(guān)閉在線清灰系統(tǒng)以保正在濾袋表面形成灰塵餅，從而在布袋的內(nèi)外兩側(cè)形成較高的壓差。這能促使熒光粉穿過小洞。如果可能，視覺查看凈氣室在灰塵負載和除灰的壓力，這樣一來就不會掩蓋住熒光粉，熒光粉可以將泄漏點顯現(xiàn)出來。

3. 打開風機，并以0.5公斤/100平方米濾料的量注入熒光粉（在正壓系統(tǒng)只，應(yīng)在風機前注入）。注入熒光粉的量有時還需考慮風機到除塵器的管道距離。

4. 注入熒光粉后，風機要繼續(xù)運行約45秒，但不長于1分鐘。風機停止后，用燈檢查。對于脈沖系統(tǒng)，檢查時要打開頂門并用燈在凈氣室照射。（注意：室外檢查須在黑暗中進行。）對于振打和反吹風系統(tǒng)，檢查應(yīng)該從里面進行。從下部開始，并集中在支撐板周圍。

5. 在有破損和洞的區(qū)域，熒光粉會穿過并進入凈氣室中，在UV燈下會發(fā)出熒光。這些熒光標識的區(qū)域就是泄漏點。

6. 維修保養(yǎng)完成后，用另外一種顏色的熒光粉重新檢查，沒有泄漏殘留。第2種顏色將會清楚地顯示遺漏的泄漏。

當熒光粉被撒入袋除塵器中，它會飄向阻力小的地方，聚積在泄漏點的周圍。只要用紫光燈照射就能輕易地找到泄漏點并清楚地知道泄露程度。

熒光粉檢漏要點

1、因為的客觀存在，新濾袋在做檢漏前一定要做預(yù)涂灰，以有效封閉，避免熒光粉從逃逸并造成誤導(dǎo)；

2、投熒光粉時，建議將引風機保持正常滿負荷 70%左右的開度，并在投粉口前面打開 1-2 個人孔門補風；

3、投粉人員不能進入除塵器查漏；

4、查漏前要保證熒光燈充電充足，查漏過程中要保持倉室黑暗，熒光燈要和濾光鏡配套使用；