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此外，生產(chǎn)車間的環(huán)境溫度應(yīng)當(dāng)保持在15℃到25℃范圍內(nèi)，而且空氣的相對濕度應(yīng)當(dāng)不超過百分之八十。除此之外，還應(yīng)當(dāng)盡量避免過堂風(fēng)，以防止樹脂固化不完全。當(dāng)然還需要做好對BMC材料的保護(hù)工作，以免超過貯存期。

第二個重要的影響因素就是生產(chǎn)BMC材料制品的時候，所使用的工藝裝備以及工具的質(zhì)量。在制作的過程中，我們需要根據(jù)產(chǎn)品的外觀要求來選擇適合的成型方式，并且要合理選擇樹脂的種類。

電木，俗稱膠木，學(xué)名酚醛模塑料，是熱固型塑膠的一種，具有機(jī)械強(qiáng)度高，性能安穩(wěn)，耐酸堿，耐高溫低溫等優(yōu)點(diǎn)。一般來說，電木注塑工藝進(jìn)程分如下幾個過程，大家能夠一起來看看，能夠愈加了解電木注塑的常識。

1、電木模具加熱

電木模具不像塑膠模具，上機(jī)后就能夠生產(chǎn)，電木模具是要需求很長的升溫時刻。

2、電木注塑資料的升溫

電木注塑資料一般是粉狀的，料筒中的熱固性塑料在料筒加熱設(shè)備及螺桿所發(fā)生的摩擦效果下，遭到熱量熔融到達(dá)預(yù)固塑物料的意圖。

3、電木產(chǎn)品的注塑

預(yù)塑完成后，模具閉合，螺桿開始打針，熔融的物料在螺桿的推進(jìn)下從料筒噴嘴通過模具的干流道、分流道以及澆口注入到模腔中并將模腔全部充滿。因?yàn)橥ㄟ^熔融的物料在注塑時剪切升溫而且模具處于高溫狀態(tài)，熔融物料的溫度快速升高進(jìn)入快速反應(yīng)狀態(tài)，電木產(chǎn)品的注塑時刻不同于塑膠產(chǎn)品，電木產(chǎn)品的注塑時刻比較長。

4、保壓固化

打針完畢當(dāng)即進(jìn)入保壓的狀態(tài)，保壓的意圖有兩個：一是補(bǔ)縮，二是確保制造出來的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)能夠嚴(yán)密結(jié)實(shí)，保壓完畢后延遲一段時刻，等候物料完全的固化，制造產(chǎn)品定型。

5、電木產(chǎn)品的頂出

打開模具頂出制造好的產(chǎn)品，整理模具，等候下一模產(chǎn)品的出來。

那電木茶盤應(yīng)該怎樣去保護(hù)呢？

預(yù)算范圍內(nèi)盡可能買更好的電木茶盤。不是說一定要買個多么貴的，比如說，就是能承受一兩千呢，就買個兩千的。能承受三五千的，就買個五千的。這個選擇很重要，因?yàn)橘|(zhì)料的等級是養(yǎng)盤效果的起點(diǎn)。同時，養(yǎng)一塊好盤，和養(yǎng)一塊一般的，付出的汗水時刻是相同的，但效果肯定是不相同的。并且，一塊質(zhì)料的盤，養(yǎng)起來會卓見成效，讓你愈加有動力持續(xù)堅持下去。反之，可能會讓你心灰意冷前功盡棄。