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巴南區(qū)尾氣吸收塔價格
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重慶賢達(dá)玻璃鋼制品有限公司
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商品參數(shù)
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商品介紹
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材質(zhì) 玻璃鋼
處理濃度 500(mg/L)
處理風(fēng)量 500m3/h
空速 1000
啟燃溫度 20-100℃
結(jié)構(gòu)形式 單塔體
脫硫 98%
除塵率 85%
液氣比 1:3
外形尺寸 可定制
規(guī)格 可加工定制
應(yīng)用領(lǐng)域 酸堿廢氣處理
銷售方式 廠家直銷
商品介紹
(1)與物性有關(guān)的因素
a、易起泡的物系,如處理量不大時,以選用填料塔為宜。因為填料能使泡沫破裂,板式塔則易引起液泛。
b、具有腐蝕性的介質(zhì),可選用填料塔。如必須用板式塔,宜選用結(jié)構(gòu)簡單、造價便宜的篩板塔盤、穿流式塔盤或舌形塔盤,以便于更換。
c、具有熱敏性的物料減壓操作,以防過熱引起分解或聚合,故應(yīng)選用壓力降較小的塔型,如采用裝填規(guī)整填料的塔、濕壁塔等。當(dāng)要求真空度較低時,宜用篩板塔或浮閥塔。
d、粘性較大的物系,可以選用大尺寸填料的填料塔,板式塔的傳質(zhì)效率則太差。
e、含有懸浮物的物料,應(yīng)選擇液流通道較大的塔型,以板式塔為宜。可選用泡罩塔、浮閥塔、柵板塔、舌形塔或孔徑較大的篩板塔等,不宜使用小填料。
f、操作過程中有熱效應(yīng)的系統(tǒng),用板式塔為宜。板式塔的塔盤上積有液層,可在其中安裝換熱管,進(jìn)行有效的回執(zhí)或冷卻。
(2)與操作條件有關(guān)的因素:
a、若氣相傳質(zhì)阻力大,宜采用填料塔,填料層中氣相呈湍流,液相為膜狀流。反之,受液要控制的系統(tǒng),宜采用板式塔,因為板式塔中液相呈湍流,用氣體在液層中鼓泡。
b、大的液體負(fù)荷,可選用填料塔,若用板式塔時宜選用氣液并流的塔型,如噴射型塔盤或用板上液流阻力較小的塔型,如篩板和浮閥。此外,導(dǎo)向篩板塔盤和多降液管篩板塔盤都能承受較大的液體負(fù)荷。
c、低的液體負(fù)荷,一般不宜采用填料塔。
d、液氣比波動的適應(yīng)性,板式塔優(yōu)于填料塔故當(dāng)液氣比波動較大時宜用板式塔。
e、操作彈性,板式塔較填料塔大,其中以浮閥塔為,泡罩塔次之,一般地說,穿流式塔的操作彈性較小。
(3)其它因素
a、對多數(shù)尾氣吸收塔情況,塔徑大于800mm時,宜用板式塔,小于800mm,則可用填料塔。但也有例外,鮑爾環(huán)及某些新型填料在大塔中的使用效果優(yōu)于板式塔。同時,塔徑小于800mm時,也有使用板式塔的。
b、一般來說填料塔比板式塔重。
c、大塔以板式塔造價較廉。因填料價格約與塔體的容積成正比,板式塔按單位面積計算的價格,隨塔徑增大而減小。
廢氣處理設(shè)備在很多工業(yè)都在使用的,其實廢氣處理設(shè)備主要是運用不同工藝技術(shù)來進(jìn)行有害氣體的分解和減少,其達(dá)到對環(huán)境的保護(hù)。那么在使用時有哪些注意事項呢?下面小編幫大家總結(jié)一下相關(guān)的知識。
工業(yè)廢氣處理設(shè)備功率強、風(fēng)量大、效果較其他處理設(shè)備要好??梢杂行コS生產(chǎn)車間發(fā)作的苯、、甲醛等一系列有機廢氣,廣泛應(yīng)用于化工廠、電子廠、印刷廠、噴漆車間、石化作業(yè)等有粉塵、異味、煙塵的場所。
1、需常常檢查吸收塔中噴淋是否堵塞,工業(yè)廢氣處理設(shè)備如果發(fā)生堵塞應(yīng)及時收拾,或?qū)λ?nèi)進(jìn)行清洗。
2、在使用過程中,應(yīng)及時檢查吸收液中酸堿濃度,當(dāng)發(fā)現(xiàn)酸性濃度過高時應(yīng)該及時替換吸收液。
3、設(shè)備連續(xù)作業(yè)時,首要停鼓風(fēng)機1~2分鐘后,再停循環(huán)水泵。使用時應(yīng)先開循環(huán)水泵2~3分鐘,再開鼓風(fēng)機。
4、凈化塔中的吸收液是經(jīng)過加液箱進(jìn)行添加,液位因與進(jìn)葉口水平,工業(yè)廢氣處理設(shè)備作業(yè)后,這時會有一部分液體進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)中,再次添加液體使得與進(jìn)液口水平;在使用過程中應(yīng)查詢吸收液使用情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)消耗多時要及時添加,吸收液應(yīng)每8小時進(jìn)行一次檢查,而且缺少時要及時添加
5、在使用工業(yè)廢氣處理設(shè)備的過程中,應(yīng)該把握以上使用注意事項,防止在使用過程中構(gòu)成設(shè)備的損壞,還可以更好地把握作業(yè)進(jìn)度。
2、凈化后的氣體會飽含水份通過塔頂?shù)某F設(shè)備去除水份后直接排放大氣中。廢氣吸收塔的作業(yè)原理是將氣體中的污染物質(zhì)分離出來,轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì),以到達(dá)凈化氣體的目的。
它屬于微分觸摸逆流式,塔體內(nèi)的填料是氣液兩相觸摸的基本構(gòu)件,塔體外部的氣體進(jìn)入塔體后,氣體進(jìn)入填料層,填料層上有來自于頂部噴淋液體及前面的噴淋液體,并在填料上構(gòu)成一層液膜。
氣體流經(jīng)填料空地時,與填料液膜觸摸并進(jìn)行吸收或綜合反應(yīng),填料層能供給足夠大的外表積,對氣體活動又不致于形成過大的阻力,經(jīng)吸收或綜合后的氣體經(jīng)除霧器收集后,經(jīng)出風(fēng)口排出塔外。廢水在廢氣塔循環(huán)池中經(jīng)加藥處理后循環(huán)運用,沉渣定時清撈、外運。
吸收塔的作業(yè)原理、技能簡介
三、廢氣吸收塔產(chǎn)品技能簡介:
1、出產(chǎn)車間酸霧廢氣經(jīng)風(fēng)罩收集,經(jīng)管道再進(jìn)入堿液洗滌塔,堿液洗滌塔體放置二層填料層并裝備二級水浴設(shè)備,并在循環(huán)水池內(nèi)加氫氧化鈉(簡稱堿),以中和廢氣中的酸霧,經(jīng)二級噴淋塔設(shè)備清洗后完全能確保合格排放。塔體放置二層填料層并裝備二級高壓水浴設(shè)備,經(jīng)二級噴淋設(shè)備清洗后,通過濾水設(shè)備,凈氣合格外排。
2、P廢氣塔是一種使含塵氣體與水進(jìn)行充沛洗浴效果的除塵器,廢氣塔結(jié)構(gòu)簡單,首要由主體,進(jìn)氣管,排氣管,噴頭,填料層,加藥設(shè)備,水源(水池)和水浴循環(huán)系統(tǒng)組成。
3、它是使特定容器內(nèi)含水率增加并改變氣流方向、下降氣流速度,讓其與塵氣體充沛混合,使塵/氣的比重增加并粘附中和,水塵由空氣中脫離出來的一種除塵設(shè)備。
廢氣凈化塔可應(yīng)用于各種行業(yè)、吸收的氣體種類、濃度、溫度等技術(shù)條件不盡相同,塔所回收的產(chǎn)品種類也不一樣,所以,本系列設(shè)備應(yīng)根據(jù)實際條件進(jìn)行針對性地設(shè)計選型,為用戶量身定作具有實用性、經(jīng)濟(jì)性的廢氣凈化塔。
廢氣凈化塔也叫酸霧凈化塔、氮氧化物凈化器、氮氧化物洗滌塔、氮氧化物處理裝置等。由于技術(shù)存在差異,導(dǎo)致不同生產(chǎn)廠家生產(chǎn)出來的設(shè)備質(zhì)量相差很大。
玻璃鋼凈化塔、酸霧凈化塔工作原理:塔體外部的廢氣進(jìn)入塔體內(nèi)的氣體分布器,利用本塔中的無填料以及氣液交換塔盤等汽液交換,使汽液完全飽和接觸的一種裝置。
經(jīng)氣體分布器分布后氣體向塔上方行走,在行走的過程中,遇到被霧化器霧化的液體,氣液進(jìn)行完全飽和接觸并進(jìn)行物理吸收或化學(xué)反應(yīng),中和或吸收后的液體進(jìn)入貯液箱,并由水泵抽走,中和或吸收后的達(dá)標(biāo)氣體則通過除霧器除霧后排入大氣中。
四、結(jié)構(gòu)及工作原理:
凈化器由進(jìn)風(fēng)口、過濾器、吸附段出口等組成。廢氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體后,先經(jīng)過濾器濾除顆粒物,然后進(jìn)入吸附段,經(jīng)吸附段吸附凈化,凈化后的空氣由通風(fēng)機排入大氣,飽合后的碳纖維取出再生,再生后繼續(xù)使用。吸附劑可由本廠再生,或由用戶自行再生。
五、影響廢氣吸收塔吸收效率的因素
廢氣吸收塔可根據(jù)應(yīng)用要求安裝自動控制元器件,如氣體在線分析儀、流量傳感器(氣、液)、電磁閥、液位控制計、PH值控制計、電導(dǎo)率儀、控制柜及附件等,從而實現(xiàn)本系統(tǒng)運行及管理的自動化。自控系統(tǒng)可根據(jù)用戶要求進(jìn)行手動、半自動和全自動控制設(shè)計。
廢氣吸收塔一旦發(fā)生故障,就會排出污染環(huán)境的氣體。為查找影響廢氣吸收塔能力的主要因素,在該塔更換填料時,將塔上封頭打開,對其內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行觀察,結(jié)合日常操作的經(jīng)驗,發(fā)現(xiàn)主要存在以下幾個問題。
影響廢氣吸收塔吸收效率的因素
1、廢氣吸收塔塔頂循環(huán)量偏小,液體流率和填料濕潤情況均不理想。由于尾氣中AN在水中溶解度不大(7.35%,25℃),在吸收過程中,其傳質(zhì)阻力主要集中于液相,故在原操作條件下,塔內(nèi)液體流率和填料濕潤情況限制了填料塔內(nèi)傳質(zhì)系數(shù)的提高。
2、噴嘴分布效果差。噴嘴噴淋范圍集中于塔填料一側(cè),同時部分噴淋水沿塔壁下流,實際上部分填料沒有發(fā)揮吸收能力,降低了塔的吸收效率。
3、氣體夾帶液體霧滴。在風(fēng)機運行時,噴嘴射出的噴淋水一部分被氣流夾帶上行,由于設(shè)備原設(shè)計中并無除霧裝置,該部分含AN液滴經(jīng)過汽化,被直接排放到大氣中,導(dǎo)致外排廢氣AN居高不卜。
4、工業(yè)廢氣吸收塔的塔頂液相丙烯腈含量偏高。由于塔頂新鮮水補加量受工藝條件限制,無法繼續(xù)提高(回收水罐僅能處理廢水4~5m3/hr),使得塔頂液相中丙烯腈含量偏高(12200ppm),全塔吸收推動力減小,如繼續(xù)提高塔頂補加水量,則只有將部分含AN污水直排,從而對下游污水造成沖擊,同時在較高補加水量的情況卜,吸收塔液位也難以控制。
六、廢氣吸收塔的應(yīng)用
廢氣吸收塔可應(yīng)用于各種行業(yè)、吸收的氣體種類、濃度、溫度等技術(shù)條件不盡相同,塔所回收的產(chǎn)品種類也不一樣,所以,本系列設(shè)備應(yīng)根據(jù)實際條件進(jìn)行針對性地設(shè)計選型,為用戶量身定作具有實用性、經(jīng)濟(jì)性的廢氣吸收塔。
a、易起泡的物系,如處理量不大時,以選用填料塔為宜。因為填料能使泡沫破裂,板式塔則易引起液泛。
b、具有腐蝕性的介質(zhì),可選用填料塔。如必須用板式塔,宜選用結(jié)構(gòu)簡單、造價便宜的篩板塔盤、穿流式塔盤或舌形塔盤,以便于更換。
c、具有熱敏性的物料減壓操作,以防過熱引起分解或聚合,故應(yīng)選用壓力降較小的塔型,如采用裝填規(guī)整填料的塔、濕壁塔等。當(dāng)要求真空度較低時,宜用篩板塔或浮閥塔。
d、粘性較大的物系,可以選用大尺寸填料的填料塔,板式塔的傳質(zhì)效率則太差。
e、含有懸浮物的物料,應(yīng)選擇液流通道較大的塔型,以板式塔為宜。可選用泡罩塔、浮閥塔、柵板塔、舌形塔或孔徑較大的篩板塔等,不宜使用小填料。
f、操作過程中有熱效應(yīng)的系統(tǒng),用板式塔為宜。板式塔的塔盤上積有液層,可在其中安裝換熱管,進(jìn)行有效的回執(zhí)或冷卻。
(2)與操作條件有關(guān)的因素:
a、若氣相傳質(zhì)阻力大,宜采用填料塔,填料層中氣相呈湍流,液相為膜狀流。反之,受液要控制的系統(tǒng),宜采用板式塔,因為板式塔中液相呈湍流,用氣體在液層中鼓泡。
b、大的液體負(fù)荷,可選用填料塔,若用板式塔時宜選用氣液并流的塔型,如噴射型塔盤或用板上液流阻力較小的塔型,如篩板和浮閥。此外,導(dǎo)向篩板塔盤和多降液管篩板塔盤都能承受較大的液體負(fù)荷。
c、低的液體負(fù)荷,一般不宜采用填料塔。
d、液氣比波動的適應(yīng)性,板式塔優(yōu)于填料塔故當(dāng)液氣比波動較大時宜用板式塔。
e、操作彈性,板式塔較填料塔大,其中以浮閥塔為,泡罩塔次之,一般地說,穿流式塔的操作彈性較小。
(3)其它因素
a、對多數(shù)尾氣吸收塔情況,塔徑大于800mm時,宜用板式塔,小于800mm,則可用填料塔。但也有例外,鮑爾環(huán)及某些新型填料在大塔中的使用效果優(yōu)于板式塔。同時,塔徑小于800mm時,也有使用板式塔的。
b、一般來說填料塔比板式塔重。
c、大塔以板式塔造價較廉。因填料價格約與塔體的容積成正比,板式塔按單位面積計算的價格,隨塔徑增大而減小。
廢氣處理設(shè)備在很多工業(yè)都在使用的,其實廢氣處理設(shè)備主要是運用不同工藝技術(shù)來進(jìn)行有害氣體的分解和減少,其達(dá)到對環(huán)境的保護(hù)。那么在使用時有哪些注意事項呢?下面小編幫大家總結(jié)一下相關(guān)的知識。
工業(yè)廢氣處理設(shè)備功率強、風(fēng)量大、效果較其他處理設(shè)備要好??梢杂行コS生產(chǎn)車間發(fā)作的苯、、甲醛等一系列有機廢氣,廣泛應(yīng)用于化工廠、電子廠、印刷廠、噴漆車間、石化作業(yè)等有粉塵、異味、煙塵的場所。
1、需常常檢查吸收塔中噴淋是否堵塞,工業(yè)廢氣處理設(shè)備如果發(fā)生堵塞應(yīng)及時收拾,或?qū)λ?nèi)進(jìn)行清洗。
2、在使用過程中,應(yīng)及時檢查吸收液中酸堿濃度,當(dāng)發(fā)現(xiàn)酸性濃度過高時應(yīng)該及時替換吸收液。
3、設(shè)備連續(xù)作業(yè)時,首要停鼓風(fēng)機1~2分鐘后,再停循環(huán)水泵。使用時應(yīng)先開循環(huán)水泵2~3分鐘,再開鼓風(fēng)機。
4、凈化塔中的吸收液是經(jīng)過加液箱進(jìn)行添加,液位因與進(jìn)葉口水平,工業(yè)廢氣處理設(shè)備作業(yè)后,這時會有一部分液體進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)中,再次添加液體使得與進(jìn)液口水平;在使用過程中應(yīng)查詢吸收液使用情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)消耗多時要及時添加,吸收液應(yīng)每8小時進(jìn)行一次檢查,而且缺少時要及時添加
5、在使用工業(yè)廢氣處理設(shè)備的過程中,應(yīng)該把握以上使用注意事項,防止在使用過程中構(gòu)成設(shè)備的損壞,還可以更好地把握作業(yè)進(jìn)度。
2、凈化后的氣體會飽含水份通過塔頂?shù)某F設(shè)備去除水份后直接排放大氣中。廢氣吸收塔的作業(yè)原理是將氣體中的污染物質(zhì)分離出來,轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì),以到達(dá)凈化氣體的目的。
它屬于微分觸摸逆流式,塔體內(nèi)的填料是氣液兩相觸摸的基本構(gòu)件,塔體外部的氣體進(jìn)入塔體后,氣體進(jìn)入填料層,填料層上有來自于頂部噴淋液體及前面的噴淋液體,并在填料上構(gòu)成一層液膜。
氣體流經(jīng)填料空地時,與填料液膜觸摸并進(jìn)行吸收或綜合反應(yīng),填料層能供給足夠大的外表積,對氣體活動又不致于形成過大的阻力,經(jīng)吸收或綜合后的氣體經(jīng)除霧器收集后,經(jīng)出風(fēng)口排出塔外。廢水在廢氣塔循環(huán)池中經(jīng)加藥處理后循環(huán)運用,沉渣定時清撈、外運。
吸收塔的作業(yè)原理、技能簡介
三、廢氣吸收塔產(chǎn)品技能簡介:
1、出產(chǎn)車間酸霧廢氣經(jīng)風(fēng)罩收集,經(jīng)管道再進(jìn)入堿液洗滌塔,堿液洗滌塔體放置二層填料層并裝備二級水浴設(shè)備,并在循環(huán)水池內(nèi)加氫氧化鈉(簡稱堿),以中和廢氣中的酸霧,經(jīng)二級噴淋塔設(shè)備清洗后完全能確保合格排放。塔體放置二層填料層并裝備二級高壓水浴設(shè)備,經(jīng)二級噴淋設(shè)備清洗后,通過濾水設(shè)備,凈氣合格外排。
2、P廢氣塔是一種使含塵氣體與水進(jìn)行充沛洗浴效果的除塵器,廢氣塔結(jié)構(gòu)簡單,首要由主體,進(jìn)氣管,排氣管,噴頭,填料層,加藥設(shè)備,水源(水池)和水浴循環(huán)系統(tǒng)組成。
3、它是使特定容器內(nèi)含水率增加并改變氣流方向、下降氣流速度,讓其與塵氣體充沛混合,使塵/氣的比重增加并粘附中和,水塵由空氣中脫離出來的一種除塵設(shè)備。
廢氣凈化塔可應(yīng)用于各種行業(yè)、吸收的氣體種類、濃度、溫度等技術(shù)條件不盡相同,塔所回收的產(chǎn)品種類也不一樣,所以,本系列設(shè)備應(yīng)根據(jù)實際條件進(jìn)行針對性地設(shè)計選型,為用戶量身定作具有實用性、經(jīng)濟(jì)性的廢氣凈化塔。
廢氣凈化塔也叫酸霧凈化塔、氮氧化物凈化器、氮氧化物洗滌塔、氮氧化物處理裝置等。由于技術(shù)存在差異,導(dǎo)致不同生產(chǎn)廠家生產(chǎn)出來的設(shè)備質(zhì)量相差很大。
玻璃鋼凈化塔、酸霧凈化塔工作原理:塔體外部的廢氣進(jìn)入塔體內(nèi)的氣體分布器,利用本塔中的無填料以及氣液交換塔盤等汽液交換,使汽液完全飽和接觸的一種裝置。
經(jīng)氣體分布器分布后氣體向塔上方行走,在行走的過程中,遇到被霧化器霧化的液體,氣液進(jìn)行完全飽和接觸并進(jìn)行物理吸收或化學(xué)反應(yīng),中和或吸收后的液體進(jìn)入貯液箱,并由水泵抽走,中和或吸收后的達(dá)標(biāo)氣體則通過除霧器除霧后排入大氣中。
四、結(jié)構(gòu)及工作原理:
凈化器由進(jìn)風(fēng)口、過濾器、吸附段出口等組成。廢氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體后,先經(jīng)過濾器濾除顆粒物,然后進(jìn)入吸附段,經(jīng)吸附段吸附凈化,凈化后的空氣由通風(fēng)機排入大氣,飽合后的碳纖維取出再生,再生后繼續(xù)使用。吸附劑可由本廠再生,或由用戶自行再生。
五、影響廢氣吸收塔吸收效率的因素
廢氣吸收塔可根據(jù)應(yīng)用要求安裝自動控制元器件,如氣體在線分析儀、流量傳感器(氣、液)、電磁閥、液位控制計、PH值控制計、電導(dǎo)率儀、控制柜及附件等,從而實現(xiàn)本系統(tǒng)運行及管理的自動化。自控系統(tǒng)可根據(jù)用戶要求進(jìn)行手動、半自動和全自動控制設(shè)計。
廢氣吸收塔一旦發(fā)生故障,就會排出污染環(huán)境的氣體。為查找影響廢氣吸收塔能力的主要因素,在該塔更換填料時,將塔上封頭打開,對其內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行觀察,結(jié)合日常操作的經(jīng)驗,發(fā)現(xiàn)主要存在以下幾個問題。
影響廢氣吸收塔吸收效率的因素
1、廢氣吸收塔塔頂循環(huán)量偏小,液體流率和填料濕潤情況均不理想。由于尾氣中AN在水中溶解度不大(7.35%,25℃),在吸收過程中,其傳質(zhì)阻力主要集中于液相,故在原操作條件下,塔內(nèi)液體流率和填料濕潤情況限制了填料塔內(nèi)傳質(zhì)系數(shù)的提高。
2、噴嘴分布效果差。噴嘴噴淋范圍集中于塔填料一側(cè),同時部分噴淋水沿塔壁下流,實際上部分填料沒有發(fā)揮吸收能力,降低了塔的吸收效率。
3、氣體夾帶液體霧滴。在風(fēng)機運行時,噴嘴射出的噴淋水一部分被氣流夾帶上行,由于設(shè)備原設(shè)計中并無除霧裝置,該部分含AN液滴經(jīng)過汽化,被直接排放到大氣中,導(dǎo)致外排廢氣AN居高不卜。
4、工業(yè)廢氣吸收塔的塔頂液相丙烯腈含量偏高。由于塔頂新鮮水補加量受工藝條件限制,無法繼續(xù)提高(回收水罐僅能處理廢水4~5m3/hr),使得塔頂液相中丙烯腈含量偏高(12200ppm),全塔吸收推動力減小,如繼續(xù)提高塔頂補加水量,則只有將部分含AN污水直排,從而對下游污水造成沖擊,同時在較高補加水量的情況卜,吸收塔液位也難以控制。
六、廢氣吸收塔的應(yīng)用
廢氣吸收塔可應(yīng)用于各種行業(yè)、吸收的氣體種類、濃度、溫度等技術(shù)條件不盡相同,塔所回收的產(chǎn)品種類也不一樣,所以,本系列設(shè)備應(yīng)根據(jù)實際條件進(jìn)行針對性地設(shè)計選型,為用戶量身定作具有實用性、經(jīng)濟(jì)性的廢氣吸收塔。
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公司名稱 重慶賢達(dá)玻璃鋼制品有限公司
聯(lián)系賣家 張經(jīng)理 (QQ:276263535)
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