青島藝華盟披覆環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：水轉(zhuǎn)印加工,熱轉(zhuǎn)印加工

常用的4種塑料噴漆加工工藝是什么

塑料原料如尼龍、PP、PET等等外表噴涂的工藝有很多，這兒詳細介紹下消除內(nèi)應力、去污、以及除塵和處理原料外表涂裝附著力問題的四個工藝的基本流程。

1.消除內(nèi)應力

塑料產(chǎn)品注塑加工時易構(gòu)成內(nèi)應力，在噴漆加工時非常簡單產(chǎn)生應力會集而導致塑料件裂紋。可采用退火處理或整面處理，消除應力。退火處理是把塑料件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。因為采用此種工藝需求很多的烘烤流水線，因此，可采用整面處理的技能，即配置能夠消除塑件內(nèi)應力的溶液在室溫下對塑件外表進行15～20min的處理即可。

2.去污殘留

塑料件外表常沾有油污、手汗和脫模劑，它會使油漆原料附著力變差，涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和掉落。噴漆加工前應進行除油處理。對塑料件通常用或酒精清洗，然后進行化學除油化學除油后應徹底清洗工件外表殘留堿液，并用純水終清洗潔凈，曬干或烘干。

3.高壓離子空氣除電除塵

塑料件是絕緣體，外表電阻一般在1013Ω左右，易產(chǎn)生靜電。帶電后簡單吸附空氣中的細小灰塵而附著于外表。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去好不容易，采用高壓離子化空氣流一起除電除塵的效果較好。

4.涂裝附著力問題

尼龍、PP等塑料原料因為外表結(jié)晶度高、可靠極性低，在噴涂一般漆、橡膠漆、PU漆等油漆的時分，因為底材與油漆之間的層間附著力差，導致原料外表掉漆問題。處理這外表油漆掉落的現(xiàn)象可以在底材與油漆之間噴涂一層附著力促進劑，打亂底材外表的分子擺放，提高達因值，處理附著力問題。

雖然塑料噴漆加工各項技術(shù)參數(shù)在生產(chǎn)正常前已調(diào)試完，也要時時通過補粉窗口對型材進行不間斷的監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)粉末較淺及未吸附粉末的地方及時進行補粉 。由于手動磨擦槍的噴出粉量較要大，所以手動磨擦槍用手擺動速度可適當加快。

另外，某些型材由于自身結(jié)構(gòu)的影響，噴粉過程中產(chǎn)生一些死角， 即使通過補粉，也無法達到正常效果，這些位置應加以區(qū)分，切不可盲目進行補粉，否則粉末過多，涂膜較厚，影響到型材表面質(zhì)量，又浪費了粉末。這種位置多位于凹槽較深，且寬度較窄的型材上面，這些凹槽大多位于型材的非裝飾面。對于型材的整體外觀效果影響并不是很大，原因在于凹槽中兩個對立面處于同極且距離過于接近，形成了相互排斥的電場，即法拉第屏蔽效應，阻礙了粉末在凹槽內(nèi)部的吸附。

噴涂加工的基本操作方法：刷漆：用人工用刷子將油漆涂裝在物體表面稱為刷漆。噴涂——涂裝，是指在某種基材表面上加工形成一層漆膜的工藝方法，而這層漆膜具有優(yōu)異的附著力、耐磨性、耐化學性等各種特殊性能，如導電性能。對于商品來說，是一種很好的美化及增值手法。

塑膠制品表面可以刷漆、噴漆或烤漆。因工件過大，烤漆時不方便和不適合安裝后期的維護，所以，刷漆和噴漆是油漆施工中比較常見的基本方法。

其特點是：節(jié)省油漆、工具簡裝、施用方便、易于掌握，靈活性強。缺點是：勞動強度大，生產(chǎn)率低。對于快干性的油漆適用性差，若操作不熟練，漆膜易產(chǎn)生裂痕，流掛和不均勻等缺陷。

刷漆前必須將漆攪拌均勻(以防在存放期中顏料沉淀)，并調(diào)到適當粘度，一般以經(jīng)驗判斷：即用毛刷沾漆提起后，每分針自然流滴30-50滴/分為宜。少沾多刷，從上而下，從左至右、先里后外，先斜后直、先難后易、縱橫涂刷。后一遍涂刷時還應注意。

移印，絲印的效果都差不多，移印是要用到移印機，絲印的話相對簡單，手印臺也可以做，不過移印相對穩(wěn)定，但沒絲印靈活，有些產(chǎn)品只能做移印，有的只能用絲印，各有所長。移印是利用顯像原理，將原先設計好要印刷的圖案做成菲林，再將圖案曬蝕到鋼板上。這是一個精密的工序，一旦出菲林，基本上是確定了，如果印刷效果不滿意要連菲林一起改。曬好鋼板后，裝上移印機的油盤里，移用移印機上的硅膠頭把要印的圖案在鋼板上移到要印的產(chǎn)品上。移印的，制作的效果更細膩美觀。