小型二次構(gòu)造柱泵對于停機時間過長，已初凝的混凝土，不宜繼續(xù)泵送。上次泵送完畢，管道未清洗干凈，會造成下一次泵送時堵管。所以每次泵送完畢一定要按照操作規(guī)程將輸送管道清洗干凈。管道接法錯誤很容易導致堵管。接管時應遵循以下原則管道布置時應按*短距離、*少彎頭和*彎頭來布管，盡量減小輸送阻力，也就減少了堵管的可能性。泵出口錐管處，不許直接接彎管，至少應接入5mm以上直管后，再接彎管。泵送中途接管時，每次只能加接一根，且應用水潤滑一下管道內(nèi)壁，并排盡空氣，否則極易造成堵管。垂直向下的管路，出口處應裝設防離析裝置，預防堵管。高層泵送時，水平管路的長度一般應不小于垂直管路長度的15％，且應在水平管路中接入管路截止閥。停機時間超過5min時，應關(guān)閉截止閥，防止混凝土倒流，導致堵管。由水平轉(zhuǎn)垂直時的90度彎管，彎曲半徑應大于500mm。

需垂直向上配管時，隨著高度的增加即勢能的增加，混凝土存在回流的趨勢，因此應在混凝土泵與垂直配管之間鋪設一定長度的水平管道，以保證有足夠的阻止阻力混凝土回流。當泵送高層建筑混凝土時需垂直向上配管，此時其地面水平管長度不宜小于垂直管長度的1/4。如因場地所限，不能放置上述要求長度的水管時，可采用彎管或軟管代替。在混凝土泵送過程中，隨著泵送壓力的增大，泵送沖擊力將迫使管來回移動，這不僅損耗了泵送壓力，而且是泵管之間的連接部位處于沖擊和間斷受拉的狀態(tài)，可導致管卡及膠圈過早受損、水泥漿溢出，因此必須對泵加以固定。在嚴寒地區(qū)的冬季進行混凝土泵送施工時，應采取適當?shù)谋卮胧?，宜用保溫材料包裹混凝土輸送管，防止管?nèi)混凝土受凍。

小型混凝土輸送泵是針對樓層澆筑專門研發(fā)的建筑工具。隨著我國建筑業(yè)的迅猛發(fā)展，隨著建筑市場經(jīng)濟由粗放型向集約型轉(zhuǎn)變。國內(nèi)國外的標志性建筑、高層建筑可謂愈來愈多。安全不僅是企業(yè)的無形資產(chǎn)，更是構(gòu)筑和諧社會的重要砝碼。然而，這些高層建筑的外檐、外墻裝修、裝飾和幕墻施工，高空電動吊籃已成為這些高層建筑、多層建筑、異性建筑不可缺少的重要輔助機械設備設施。電纜及電源線接線應牢固。 —電氣控制箱檢查。接線完好無損傷、無斷脫；內(nèi)清潔、干燥、無雜物；儀表、指示燈、開關(guān)等裝置應齊全、完好。各開關(guān)在起動前應處于規(guī)定的狀態(tài)下，即：壓力試驗開關(guān)在斷開位置；板閥反向開關(guān)在正向位置。 —油位檢查。油面應在液位計中間位置。 —油質(zhì)檢查。應是黃色透明、無發(fā)泡、無渾濁現(xiàn)象。 —水箱內(nèi)的液體，觀察10分鐘，液面應無明顯下降，否則應檢查漏水原因并作處理。 —料斗內(nèi)應該清洗干凈，無混凝土積渣及雜物；攪拌葉片應緊固、完好、無損壞或變形。