酸洗廢水是為了清除金屬表面氧化物，采用硫酸、硝酸、鹽酸、氫氟酸及磷酸等酸進(jìn)行酸洗法處理時而產(chǎn)生的廢水。廢水多來源于鋼鐵廠或電鍍廠，pH值一般在1.5以下(游離酸0.5-2%)，呈強(qiáng)酸性，采用中和法對廢水進(jìn)行處理，常采用的中和劑有石灰、白云石及氧化鎂、阻滯分離法。

一、酸洗廢水現(xiàn)狀

所有金屬元件毛坯在進(jìn)行表面電鍍、噴涂、軋制前一般都要經(jīng)過酸洗，以清除表面的氧化物。不同的工件或不同的加工要求使用的酸的種類和濃度亦不同，如清洗鋼鐵工件或毛坯一般用硫酸，濃度為250g/L，加熱到70℃清洗，其廢液中含有硫酸(100-150g/L)、硫酸亞鐵(200-250g/L)，含有氧化鐵皮和油污等，有的鹽酸清洗廢液中一般含F(xiàn)eCl(280-150g/L)，含鹽酸(10-50g/L)，不銹鋼毛坯或工件一般用硝酸和氫氟酸混合液清洗。

二、酸洗工業(yè)廢水處理方式

1、根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)確定處理方式

各地環(huán)保局根據(jù)當(dāng)?shù)厮蚬δ軈^(qū)劃對不同種類企業(yè)制定不同的排放標(biāo)準(zhǔn)。在同一地區(qū)，不同行業(yè)排放物質(zhì)和排放標(biāo)準(zhǔn)不同，酸洗企業(yè)必須根據(jù)排放標(biāo)準(zhǔn)，制定處理模式和具體內(nèi)容。

2、根據(jù)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益確定處理方式

企業(yè)產(chǎn)品不同經(jīng)濟(jì)效益相差很大，同樣是酸洗，銦、鈹、鎳、鈦與普通碳鋼，產(chǎn)品利潤較多，綜合利用回收貴金屬價值遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于廢酸回收價值。根據(jù)企業(yè)情況決定酸、鹽分離或金屬回收等處理方式。