管束除霧器

PP折流板除霧器丨PP除霧器生產(chǎn)廠家

        通常，除霧器多設(shè)在吸收塔的頂部。若吸收塔出口不設(shè)置除霧器，這不僅造成SO2的二次污染，同時(shí)對(duì)煙囪的腐蝕也相當(dāng)嚴(yán)重。所以在脫硫塔頂部?jī)艋鬅煔獾某隹趹?yīng)設(shè)有除霧器，通常為二級(jí)除霧器，安裝在塔的圓筒頂部或塔出口的彎道后的平直煙道上。后者允許煙氣流速高于前者。對(duì)于除霧器應(yīng)設(shè)置沖洗水，間歇沖洗除霧器。凈化除霧后煙氣中殘余的水分一般不得超過(guò)100mg/m3，更不允許超過(guò)200mg/m3，否則含沾污和腐蝕GGH、煙道和風(fēng)機(jī)。

     1 主要性能參數(shù) 

    除霧性能 除霧性能可用除霧效率來(lái)表示。除霧效率指除霧器在單位時(shí)間內(nèi)捕集到的液滴質(zhì)量與進(jìn)入除霧器液滴質(zhì)量的比值。除霧效率是考核除霧器性能的關(guān)鍵指標(biāo)。影響除霧效率的因素很多，主要包括：煙氣流速、通過(guò)除霧器斷面氣流分布的均勻性、葉片結(jié)構(gòu)、葉片之間的距離及除霧器布置形式等。 對(duì)于脫硫來(lái)說(shuō)，目前用于衡量除霧性能的參數(shù)主要是除霧后煙氣中的霧滴含量。一般要求，通過(guò)除霧器后霧滴含量一個(gè)沖洗周期內(nèi)的平均值小于75mg/Nm3。該處的霧滴是指霧滴粒徑大于15μm的霧滴，煙氣為標(biāo)準(zhǔn)干煙氣。其取樣距離為離除霧器距離1-2m的范圍內(nèi)。 目前國(guó)內(nèi)尚無(wú)脫硫系統(tǒng)除霧器性能測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),連州電廠根據(jù)美國(guó)AE公司提供的資料采用以下方法:
      I 在除霧器出口煙道上用煙氣采樣儀采集煙氣,記錄采樣時(shí)間,同步測(cè)量煙氣流速、標(biāo)準(zhǔn)干煙氣量、煙溫、煙氣含濕量、煙氣含氧量等。 

      II 在除霧器出口,用帶加熱采樣管和塵分離器的標(biāo)準(zhǔn)除塵設(shè)備對(duì)氣體進(jìn)行等速采樣。采樣體積為5m3,采樣后用超純水對(duì)采樣管和采樣設(shè)備進(jìn)行反復(fù)沖洗,洗液倒入250ml容量瓶中定容?；靹蚝笥肊DTA法測(cè)定Mg2 含量。 

      III 用稀釋的高氯酸和超純水對(duì)采樣后的微纖維過(guò)濾器進(jìn)行反復(fù)沖洗,洗液用慢速厚型定性層析濾紙過(guò)濾到250ml容量瓶中,定容?；靹蚝笥肊DTA法測(cè)定Mg2 含量。另取1個(gè)新的微纖維過(guò)濾器作空白樣。 IV用煙塵采樣儀測(cè)定吸收塔進(jìn)口煙塵濃度,然后計(jì)算除霧器出口液滴質(zhì)量濃度。

      (2)壓力降 壓力降指煙氣通過(guò)除霧器通道時(shí)所產(chǎn)生的壓力損失，系統(tǒng)壓力降越大，能耗就越高。除霧系統(tǒng)壓降的大小主要與煙氣流速、葉片結(jié)構(gòu)、葉片間距及煙氣帶水負(fù)荷等因素有關(guān)。當(dāng)除霧器葉片上結(jié)垢嚴(yán)重時(shí)系統(tǒng)壓力降會(huì)明顯提高，所以通過(guò)監(jiān)測(cè)壓力降的變化有助把握系統(tǒng)的狀行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并進(jìn)行處理。 濕法脫硫系統(tǒng)除霧器的壓力降一般要求小于200Pa。