封頭包括：封頭球面、圓筒直邊和連接部，產(chǎn)品的封頭球面通過連接部與圓筒直邊相連接，產(chǎn)品的封頭球面、圓筒直邊和連接部的表面噴有加強保護漆。通過上述方式，本發(fā)明蝶形封頭，結(jié)構(gòu)簡單，抗壓強度大，不易形變受損，具有的防銹性能，使用壽命長。蝶形封頭的加工方法，包括以下步驟，切割下料片，頂圓板、圓弧形瓣片和圓環(huán)形瓣片。

瓣片成型，制作圓弧形瓣片和圓環(huán)形瓣片的焊接坡口，組裝焊接，在圓弧形瓣片母線和封頭頂點之間做曲線制作頂圓板的加工模具，頂圓板在加工模具下壓鼓成型，加工焊接坡口，焊接頂圓板和圓弧形瓣片，退火處理，空爐溫度升至400℃，封頭入爐，升溫到625±25?℃，保溫，降溫至400℃后出爐，自然冷卻，酸洗，酸洗液均勻涂滿封頭外表面。

然后用清水沖洗干凈。本產(chǎn)品簡化了蝶形封頭制造工藝，可以很好消除焊接過程中瓣片的形狀突變導(dǎo)致的殘余應(yīng)力，的產(chǎn)品強度高，性能好。

封頭公稱直徑，又稱平均外徑。指標(biāo)準(zhǔn)化以后的標(biāo)準(zhǔn)直徑，以DN表示，單位mm，例如內(nèi)徑1200mm的容器的公稱直徑標(biāo)記為DN120它主要分為三方面，容器零部件的公稱直徑，有些零部件如法蘭、支座等的公稱直徑，指的是與它相配的筒體、封頭的公稱直徑。DN2000法蘭是指與DN2000筒體(容器)或封頭相配的法蘭。

DN2000鞍座是指支承DN2000mm容器的鞍式支座。還有一些橢圓封頭零部件的公稱直徑是與它相配的管子公稱直徑表示的。如管法蘭，DN200管法蘭是指連接DN200mm管子的管法蘭。另有一些容器零部件，其公稱直徑是指結(jié)構(gòu)中的某一重要尺寸，如視鏡的視孔、填料箱的軸徑等。DN80(Dg視鏡，其窺視孔的直徑為80mm。

壓力容器的公稱直徑，用鋼板卷焊制成的筒體，其公稱直徑指的是內(nèi)徑。若容器直徑較小，筒體可直接采用無縫鋼管制作。此時，公稱直徑指鋼管外徑。設(shè)計時，應(yīng)將橢圓封頭工藝計算初步確定的設(shè)備內(nèi)徑，調(diào)整為符合所規(guī)定的公稱直徑。封頭的公稱直徑與筒體一致。管子的公稱直徑，管路附件也用公稱直徑表示 蝶形封頭 橢圓封頭 不銹鋼封頭。

意義同有縫管。工程中所用的無縫管，如輸送流體用無縫鋼管(GB)、石油裂化用無縫鋼管(GB)、化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管（GB)等，橢圓封頭標(biāo)記方法不用公稱直徑，而是以外徑乘厚度表示。標(biāo)準(zhǔn)中稱此外徑與厚度為公稱外徑與公稱厚度。輸送流體用無縫鋼管和一般用途無縫鋼管分熱軋管和冷拔管兩種。冷拔管的大外徑200mm；熱軋管的大外徑為630mm。在管道工程中，管徑超過57mm時，常采用熱軋管。管徑在57mm以內(nèi)常選用冷拔管。

質(zhì)量控制：進料—理化—下料—熱鍛成型—熱處理—檢驗—加工—成品檢驗—標(biāo)識—成品檢驗—標(biāo)識—包裝打字—發(fā)運又名為半圓封頭、橢圓封頭就是由旋轉(zhuǎn)橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成的封頭。旋轉(zhuǎn)橢圓球面母線的長、短軸之比為2.0的半圓封頭，習(xí)慣上稱為標(biāo)準(zhǔn)半圓封頭。半圓封頭的力學(xué)性能僅次于半球形封頭。

但優(yōu)于碟形封頭。由于半圓封頭的介于半球形和碟形封頭之間，對沖壓設(shè)備及模具的要求、制造難度亦介于兩者之間，即比半球形封頭容易，比碟形封頭困難。半圓封頭因綜合性能較好，被廣泛用于中低壓容器。近年來由于采用旋壓制遣工藝，為制造大直徑半圓封頭帶來了方便。

半圓封頭又名為半圓形封頭、半圓封頭即為由旋轉(zhuǎn)半圓球面和圓筒形直段兩部分組成的封頭。其與蝶形封頭區(qū)別體現(xiàn)在，半圓封頭在內(nèi)壓作用下趨圓外壓作用下趨扁與和其連接的筒體恰好相反。也就是說在連接部位產(chǎn)生相反的徑向位移，互相加強抵消了大部分徑向位移使封頭周向壓縮（拉）應(yīng)力筒體周向拉（壓縮）應(yīng)力減少半圓封頭和筒體連接時是沒有凸變,它有彎曲半徑是連續(xù)的。

不產(chǎn)生應(yīng)力，所以可以用在較高壓力的容器當(dāng)中，而碟形封頭連接處是不連續(xù)的，產(chǎn)力應(yīng)力，一般應(yīng)用在低壓容器當(dāng)中，在制造上，特別是對沖壓成形的、蝶形封頭好加工的多，實踐出真知。球冠形封頭是部分球面與圓筒直接連接，因布局簡略，制造方便，常用作容器中兩獨立受壓室的中間封頭，也可用作端蓋。由于球面與圓筒連接處沒有轉(zhuǎn)角過渡。

所以在連接處相近的封頭和圓筒上都存在相當(dāng)大的不連續(xù)應(yīng)力，其應(yīng)力分布不甚合理。就受力而言半圓封頭好，但是碟形容易加按照安裝的要求選用 金屬消耗量：在相同預(yù)設(shè)前提下，各類封頭的金屬消耗量按下列順序依次增大：半球形，半圓形，蝶形，平板形，綜上所述，半圓形封頭綜合性能優(yōu)于蝶形。設(shè)備預(yù)設(shè)時不僅僅只考慮受力，選用碟形封頭有時是因為整體布局尺寸小。

比如殺菌設(shè)備等。講其實的一般設(shè)備不只是容器本體，還有機械傳動和電器部分，純粹做容器的企業(yè)是很難在市場上站患上住腳，半圓形封頭是由半個橢球面和短圓筒組成，直邊段的作用是避免封頭和圓筒的連接焊縫處呈現(xiàn)經(jīng)向曲率半徑突變，以焊縫的受力狀態(tài)。由于封頭的橢球部分經(jīng)線曲率變化平滑連續(xù)，故應(yīng)力分布比較均勻，且半圓封頭較半球形少的多。易于沖壓成型，是今朝中低壓容器中應(yīng)用較多的封頭之一。