東莞市城光環(huán)?？萍加邢薰局鳡I(yíng)：潤(rùn)滑油,液壓油,軸承油,導(dǎo)熱油

怎樣降低損耗，延長(zhǎng)金屬切削油的使用壽命呢？

1、我們?cè)谌粘Ｊ褂媒饘偾邢饔偷臅r(shí)候，做到每一天對(duì)金屬切削油指標(biāo)的記錄工作，監(jiān)控每一項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)，假如有發(fā)生變化，請(qǐng)及時(shí)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行補(bǔ)救。

2、還需要做到水質(zhì)，系統(tǒng)清潔工作，及時(shí)除掉切削油中的金屬粉末等切屑及懸浮油，消除細(xì)菌滋生環(huán)境確保其金屬切削油的內(nèi)部環(huán)境運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

3、由于金屬切削油在循環(huán)使用過(guò)程中因飛濺、霧化、蒸發(fā)及生產(chǎn)加工材料和切屑的攜帶，金屬切削油會(huì)不斷消耗，所以要及時(shí)補(bǔ)加新液。

深孔鉆切削油各種添加劑的作用如下：

1：黑色硫化豬油 或 菜籽油+硫化棉籽油：在切削加工起始階段靠植物脂肪的油膜起到一定的抗磨作用。

2：氯化石蠟301：工作溫度區(qū)間為50℃——350℃，所以，在切削加工的中期階段，氯化石蠟占主導(dǎo)地位。當(dāng)切削工藝壓力、溫度上升到一定高度后，棉籽油的抗磨性失去效果，氯化石蠟極壓性開(kāi)始生成。

深孔鉆削在加工初期，鉆頭和工件一接觸，壓力就達(dá)到2000N左右，溫度瞬時(shí)增z高，要求所選油品粘度要低，滲透性要好，冷卻性要好、排屑要順暢；加工結(jié)束時(shí)壓力大約在4000N左右，如果所選油品的極壓值（PD）低于4000N或者油品中極壓劑釋放速度慢的話，那么冒煙、鉆頭磨損快就是必然的了，所以選擇的極壓劑只要粘度低、極壓抗磨性高，運(yùn)用“億達(dá)渤潤(rùn)-線性理論”①，檢測(cè)油品在2000N—4000N這個(gè) 關(guān)鍵作用區(qū)間 能否迅速釋放就可以了。