cnc數(shù)控機(jī)床批發(fā) 自動(dòng)送料數(shù)控機(jī)床 凱恩利 自動(dòng)送料數(shù)控機(jī)床直銷(xiāo)
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cnc數(shù)控機(jī)床批發(fā)-自動(dòng)送料數(shù)控機(jī)床-凱恩利

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車(chē)床

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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
工件加工精度 IT6GB
Z軸行程 400mm
X軸行程 200mm
導(dǎo)軌形式 硬軌
主軸電機(jī)功率 3KW
主軸通孔直徑 Φ48mm
最大加工長(zhǎng)度 350mm
滑板上最大回轉(zhuǎn)直徑 150mm
床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 300mm
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
主軸轉(zhuǎn)速范圍rpm/min 30-3000
主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)rpm 伺服無(wú)級(jí)調(diào)速
裝夾形式 ¢160手動(dòng)卡盤(pán)
X軸最大快移速度 6m/min
Z軸最大快移速度 8m/min
X軸重復(fù)定位精度 ±0.005mm
Z軸重復(fù)定位精度 ±0.006mm
工件粗糙度 Ra≤1.6um
刀架形式 立式四工位電動(dòng)刀架
產(chǎn)品編號(hào) 9751358
商品介紹
中山市凱恩利機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng):CNC數(shù)控車(chē)床,CNC加工中心,CNC鉆攻中心,CNC雕銑機(jī)




車(chē)床加工中精密五金加工的發(fā)展前景

車(chē)銑復(fù)合加工中磨床加工時(shí)要注意的地方

   磨削時(shí)砂輪的工件上飛濺出的微細(xì)砂屑及金屬屑,會(huì)傷害工人的眼睛,工人若大量地吸入這種塵末則對(duì)身體有害,也應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。磨削加工時(shí)應(yīng)注意如下的一些安全技術(shù)問(wèn)題。


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    開(kāi)車(chē)前應(yīng)認(rèn)真地對(duì)機(jī)床進(jìn)行多方面檢查,包括對(duì)操縱機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備及磁力吸盤(pán)等卡具的檢查。檢查后再經(jīng)潤(rùn)滑,潤(rùn)滑后進(jìn)行試車(chē),確認(rèn)一切良好,方可使用。




    裝卡工件時(shí)要注意卡正、卡緊,在磨削過(guò)程中工件松脫會(huì)造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴(yán)重后果。開(kāi)始工作時(shí),應(yīng)用手調(diào)方式,使砂輪慢些與工件靠近,開(kāi)始進(jìn)給量要小,不許用力過(guò)猛,防止碰撞砂輪。需要用擋鐵控制工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),要根據(jù)工件磨削長(zhǎng)度,準(zhǔn)確調(diào)好,將擋鐵緊牢。


影響數(shù)控切削工件表面粗糙度因素(二)

影響數(shù)控機(jī)床切削工件表面粗糙度因素(二)


 3、工藝要素

從工藝的視點(diǎn)考慮其對(duì)工件外表粗糙度的影響,首要有與切削刀具有關(guān)的要素、與工件材質(zhì)有關(guān)的要素和與加工條件有關(guān)要素等。

已切削工件外表質(zhì)量對(duì)零件的使用性能有很大的影響。衡量已切削工件外表質(zhì)量的特性目標(biāo)首要有外表粗糙度、外表剩余應(yīng)力和外表加工硬化程度等。在表征零件外表質(zhì)量的3個(gè)目標(biāo)中,影響零件性能目標(biāo)的的是工件外表粗糙度。




零件的外表粗糙度,直接而明顯地影響沖突和磨損,外表越粗糙,磨損越嚴(yán)峻。在開(kāi)端磨損時(shí),外表粗糙度的微觀凸峰很快被磨平,磨損量上升很快;在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間工作之后,運(yùn)動(dòng)外表之間的觸摸面積加大,磨損的速度就會(huì)緩慢下來(lái)。若外表潤(rùn)滑細(xì)密,則微觀凸峰的高度和尖利程度都較小,所以潤(rùn)滑細(xì)密的外表比粗糙外表耐磨。




可是外表過(guò)于潤(rùn)滑,不利于潤(rùn)滑油的儲(chǔ)存,反而會(huì)使外表的沖突系數(shù)加大,使金屬外表發(fā)熱而發(fā)生“膠合”現(xiàn)象。 在立式加工中心切削加工過(guò)程中,切削速度、進(jìn)給量和切削深度等工藝參數(shù)將影響切削力,切削力和切削溫度是兩個(gè)彼此相關(guān)的要素,通常切削力越大,切削溫度也越高,一起立式加工中心的振蕩越兇猛。




  切削速度不同,外界鼓勵(lì)機(jī)械加工設(shè)備振蕩的頻率不同,這個(gè)頻率與立式加工中心的振蕩固有頻率越挨近,就越簡(jiǎn)單造成機(jī)械設(shè)備的振蕩加劇。

為了在切削加工過(guò)程中取得較抱負(fù)的加工工件外表粗糙度值,設(shè)計(jì)一套切削力和切削溫度的檢測(cè)系統(tǒng),企圖對(duì)切削力、切削溫度與切削加工工件的外表粗糙度值之間的聯(lián)系進(jìn)行研究,在切削加工過(guò)程中經(jīng)過(guò)選取適宜的切削速度、進(jìn)給量、切削深度等工藝參數(shù)來(lái)控制切削力、切削溫度和機(jī)械設(shè)備振蕩,然后得到所需求的工件外表粗糙度值。


數(shù)控機(jī)床加工工件工件尺度精確,表面光潔度差

                            工件限度精準(zhǔn),表面光滑度差問(wèn)題


    緣故:刀具尖刀損傷,不尖銳;數(shù)控機(jī)床   發(fā)生共震,置放不穩(wěn)定;數(shù)控機(jī)床有匍匐狀況;制



作工藝欠好。



    解決方法:刀具磨損或損傷后不尖銳,則再次磨刀或選擇更強(qiáng)的刀具再次對(duì)刀;數(shù)控機(jī)床發(fā)生共震或置放不穩(wěn)定,調(diào)節(jié)水準(zhǔn),奠定根基,固定不動(dòng)穩(wěn)定;機(jī)械設(shè)備發(fā)生匍匐的緣故為托板滑軌磨損兇狠。
     滾珠絲杠磨損或松脫,數(shù)控機(jī)床  應(yīng)注意維護(hù)保養(yǎng),上班以后應(yīng)清掃細(xì)鐵絲,并立即加潤(rùn)滑脂,以減少矛盾;選擇適合鋼件生產(chǎn)加工的冷凍液,在能抵達(dá)別的工藝流程生產(chǎn)加工規(guī)定的狀況下,盡可能采用較高的主軸軸承轉(zhuǎn)速比。


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公司名稱(chēng) 中山市凱恩利機(jī)械設(shè)備有限公司
聯(lián)系賣(mài)家 溫先生 (QQ:879153465)
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