電熔鋯剛玉磚-熔鑄AZS磚-41號電熔磚廠家俗稱白鐵磚或熔鑄鋯剛玉磚。它是保證玻璃熔窯正常運轉(zhuǎn)的 重要的耐火材料，當(dāng)前國內(nèi)外玻璃熔窯提高熔化率，延長窯齡，降低燃耗主要是由于使用了這種耐火材料才得以實現(xiàn)的。

      電熔鋯剛玉磚-熔鑄AZS磚-41號電熔磚廠家也可稱為剛玉—斜鋯石制品，其主要化學(xué)成分Al2O3為50％一70%，ZrO2為20％一40％，其余為SiO2。主要礦物組成為斜鋯石(ZrO2)、剛玉(α—Al2O3)和玻璃相。斜鋯石結(jié)晶形成磚體骨干，ZrO2熔點高(2715℃)，化學(xué)穩(wěn)定性好，對酸性、堿性介質(zhì)特別是抵抗玻璃液的侵蝕能力較強(qiáng)。

       電熔鋯剛玉磚-熔鑄AZS磚-41號電熔磚廠家隨著ZrO2含量的增加，其性能也隨之提高，一般將鋯剛玉磚按ZrO2量的多少分為若干級，如含33％、36％、41％三級，也有分為含30％、40X、50％的等級，尚不統(tǒng)一。目前使用較多的是含鋯33％的制品，其密度為3.65—3.7g／cm3，  使用溫度為1700℃左右。

       電熔鋯剛玉磚-熔鑄AZS磚-41號電熔磚廠家使用在玻璃熔窯等工業(yè)窯爐中，在玻璃熔窯中的使用部位是砌筑上層池壁、小爐子碹、小爐垛、舌頭碹及胸墻等處。

電熔鋯剛玉磚-熔鑄AZS磚-41號電熔磚廠家使用中應(yīng)注意以下問題：

(1)熱膨脹的不規(guī)則變化電熔鋯剛玉磚的膨脹曲線在1000℃附近有一段異常，其內(nèi)部ZrO2晶體發(fā)生可逆性的晶體轉(zhuǎn)變，有較大的體積變化，因此，含ZrO2的制品不宜用在1000℃左右溫度常有急劇波動的部位。烘爐烤窯時，在900~1150℃時溫度變化不能過大，一般不能超過15℃／h，要求平穩(wěn)升溫。某些部位要防止吹冷風(fēng)，需用其他磚保護(hù)，以防炸裂。

(2)縮孔澆注成型時，鑄口處常出現(xiàn)縮孔，此處磚體氣孔較多，致密度差，所以在砌玻璃熔化部池壁時，均將縮孔朝窯內(nèi)方向，若鑄口朝外，當(dāng)磚體侵蝕到很薄時，會造成漏跑玻璃液事故。在池窯上部火焰空間使用時，使用壽命很長，也不會發(fā)生跑玻璃液問題，所以都將鑄口朝外使用，以延長使用壽命。

(3)共熔電熔鋯剛玉磚與粘土耐火磚接觸砌筑，在1300℃高溫下會發(fā)生共熔現(xiàn)象，因此，選用耐火材料時，應(yīng)避免將共熔現(xiàn)象嚴(yán)重的兩種耐火材料接觸砌筑，如硅磚在電熔鋯剛玉磚下面， 容易受到電熔鋯剛玉磚的侵蝕。

玻璃窯用電熔鋯剛玉磚-熔鑄AZS磚-41號電熔磚廠家按其氧化鋯含量分為3個牌號。AZS-33：制品氧化鋯含量為33％；AZS-36：制品氧化鋯含量為36％；AZS-41：制品氧化鋯含量為41％。制品按其理化指標(biāo)、尺寸允許偏差和外觀指標(biāo)分成Y(一等品)、H(合格品)兩級。