高密市中科容器廠主營：滾塑機(jī),滾塑模具,滾塑水箱

滾塑模具成本投入低

滾塑模具與其他產(chǎn)品在生產(chǎn)制造過程中存在差異，首先它是一種工作“母機(jī)”，是一種特定的工藝裝備，生產(chǎn)過程中表現(xiàn)出典型的差異化特征，既需要現(xiàn)代化裝備作保證，又需要大量具有特殊經(jīng)驗(yàn)的人員的手工勞動，所以，它的技術(shù)附加值理應(yīng)是較高的。

滾塑模具優(yōu)勢

1、 模具成本投入低

2、 滾塑機(jī)械較之其他塑料成型機(jī)械如注塑機(jī)、吹塑機(jī)投資少；

3、 適用同時(shí)生產(chǎn)多種類型產(chǎn)品；

4、 制品表面平直，壁厚均勻；

滾塑模具的基本加工過程很簡單

滾塑模具的基本加工過程很簡單，就是將粉末狀或液狀聚合物放在模具里，加熱同時(shí)圍繞兩個(gè)垂直軸旋轉(zhuǎn)（自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)），然后冷卻。在加熱階段的最初，如果用的是粉末狀材料，則先在模具表面形成多孔層，然后隨循環(huán)過程漸漸熔融，最后形成均勻厚度的均相層；如果用的是液體材料，則先流動和涂覆在模具表面，當(dāng)達(dá)到凝膠點(diǎn)時(shí)則完全停止流動。

滾塑模具適用于高溫環(huán)境下各種軸承、齒輪、鏈條以及其它傳動機(jī)械部件的潤滑；適用于冶金、礦山、油田、機(jī)械、交通運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)處于高溫、重負(fù)荷、潮濕等惡劣情況下電機(jī)、軸承、齒輪的潤滑；特別適用于高溫軸承。

滾塑與吹塑工藝有何不同？

 滾塑與吹塑兩種工藝都可以生產(chǎn)中空制品，但是吹塑成型的中空制品或者管型坯無模吹脹成管膜是借氣體壓力來使閉合在模具中的熱型坯吹脹而成的，它在一些包裝容器或者管式膜的制造中用的比較多。其中中空吹塑材料一般選用聚乙烯比較多。

 滾塑（旋轉(zhuǎn)成型）方法是一種類似于旋轉(zhuǎn)鑄造塑的方法，只是他們所運(yùn)用的物料不是液體而是燒結(jié)性干粉料。制作過程也十分簡單，把干粉料裝入模具中，然后讓它圍繞著兩個(gè)互相垂直的軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，之后受熱就會均勻的在模具的內(nèi)壁上熔為一體，經(jīng)過冷卻后就可取出空心制品。它使用的塑料除了聚乙烯外還有聚酰胺和纖維素塑料等。

 吹塑在制作時(shí)會有拔吹氣管留下的頭，而滾塑如果不進(jìn)行裁剪也會留下很多毛邊。