連續(xù)光纖激光焊接機工廠焊接的缺點
1.焊件位置需非常精確，務(wù)必在激光束的聚焦范圍內(nèi)；焊道快速凝固，可能有氣孔及脆化的顧慮；
2.可焊厚度受到限制滲透厚度遠超過19mm的工件，生產(chǎn)線上不適合使用激光焊接；
3.當進行中能量至高能量的激光束焊接時，需使用等離子控制器將熔池周圍的離子化氣體驅(qū)除，以確保焊道的再出現(xiàn)；
4.高反射性及高導(dǎo)熱性材料如鋁、銅及其合金等，焊接性會受激光所改變；
5.焊件需使用夾治具時，必須確保焊件的終位置需與激光束將沖擊的焊點對準；

1. 激光器光束質(zhì)量極好，焊接速度快，焊縫牢固美觀
2. 工業(yè)PC控制、工件可做平面軌跡運動，可以焊接點、直線、圓、方形或者直線和圓弧組成的任意平面圖形；
3. 電光轉(zhuǎn)換率高、能耗低，長期使用可為用戶節(jié)省大量加工成本；
4. 設(shè)備可靠性高，可24小時連續(xù)穩(wěn)定加工，滿足工業(yè)大批量生產(chǎn)加工的需求；
5. 因機器體積小，而且是軟光路，可以配合任何大部分工裝及自動化設(shè)備

1、實時處理反饋控制性能及波形控制功能，實現(xiàn)理想的焊接條件
2、振鏡掃描頭的組合設(shè)計，在加工范圍內(nèi)實現(xiàn)點焊及縫焊
3、激光的輸出，可實現(xiàn)包含同時分光時間分光，可以做到3分光
4、漸入漸出功能，縫焊的開始及結(jié)束時的重疊部分得到完成
5、輸入，輸出接線頭(信號)的設(shè)置，自動化更容易
6、可選配機器人、吊臂、CCD攝像監(jiān)視系統(tǒng)實現(xiàn)特種焊接、進行精密對位及焊接實時監(jiān)控

1、激光器光束質(zhì)量好，焊接速度快，焊縫牢固美觀，為用戶帶來高效的焊接方案；
2、工業(yè)PC控制、工件可做平面軌跡運動，可以焊接點、直線、圓、方形或者直線和圓弧組成的任意平面圖形；
3、電光轉(zhuǎn)換率高、能耗低，長期使用可為用戶節(jié)省大量加工成本；
4、設(shè)備可靠性高，可24小時連續(xù)穩(wěn)定加工，滿足工業(yè)大批量生產(chǎn)加工的需求；
5、專機定制能力強，可按客戶需求量身打造專屬機型。