品牌 宏和
等級 一級
用途 石油 化工
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商品介紹
廠家直銷 鍛制三通 A105異徑管彎頭 歡迎來電采購 鍛制管件-在管件制造業(yè)中,廣義的“鍛制”是個較為寬泛的概念,是指用管、板和鍛件為原材料制造的,其制造方法包括幾乎所有管件成形工序的內(nèi)容。而涉及到具體品種(包括承插焊和螺紋管件的所有品種、支管座和其它需要鍛造成形的管件,如厚壁的鍛制三通等)的情況時,所謂“鍛制”是與英文"forged"對應(yīng)的,即指主要采用鍛造方式成形的管件。這里所述的內(nèi)容是指后一種鍛制。
所有回填地方,均必須排除積水,清除冰塊等雜物。其每層填鋪厚度,應(yīng)比夏季小為宜,一般不超過2cm,用夯錘實或碾壓機壓實,導(dǎo)溝下部挖進少許,但不得超過凍土層厚的2/3?;颖Wo?;娱_挖后要及時采取保溫措施,防止凍土產(chǎn)生。檢查合格后及時進入下面工序。鋼筋負溫焊接。在鋼筋工程焊接施工中,在環(huán)境溫度低于-5℃的條件下進行鋼筋對焊或電弧焊時,為鋼筋負溫焊接,從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工合格證。 根據(jù)管件的不同品種和要求,鍛制管件主要采用模鍛、自由鍛和切削加工成形工藝進行。通用的模鍛方法帶有較大飛邊,耗費材料,為了降低材料消耗,一些管件制造廠開始采用無飛邊的成形工藝制造,取得了較好的效果。本節(jié)主要介紹模鍛、自由鍛和切削加工成形制造管件的工藝情況。
① 模鍛
對承插焊和螺紋的三通、四通、彎頭等小尺寸管件,其外形相對復(fù)雜,應(yīng)采用模鍛成形工藝制造。
模鍛所使用的坯料應(yīng)為經(jīng)過軋制的型材,如棒材、厚壁的管材或板材。當使用鋼錠作為原料時,應(yīng)預(yù)先將鋼錠軋成棒材或經(jīng)鍛打后再作為模鍛的坯料使用,以消除鋼錠中的偏析、疏松等缺陷。
坯料經(jīng)加熱后放入模具中鍛壓(視情況不同,可能要經(jīng)過初鍛后再進行模鍛),壓力使金屬流動而充滿模腔;模鍛后的毛坯如有飛邊的話,還要經(jīng)過沖去飛邊余料的步驟,從而完成全部模鍛工作。
② 自由鍛
對特殊形狀的管件或不宜采用模鍛成形的管件可用自由鍛工藝制造。自由鍛應(yīng)鍛出管件的大致外形;如三通,應(yīng)鍛出支管部位。
③ 切削加工
對某些外形為筒狀的管件可由棒材或厚壁管直接切削加工成形,如雙承口管箍、活接頭等。加工時金屬材料的纖維流向應(yīng)與管件軸向大致平行。對于三通、四通、彎頭類和管件不得使用棒材直接切削加工成形。
一:溫度,石材結(jié)晶的合適溫度大概是在6度左右。二:做晶面處理的時候,機器要達到一定的轉(zhuǎn)速,才能摩擦生熱到六十度,這個合適的轉(zhuǎn)速大概是在22轉(zhuǎn)左右。三:合適的配重,目前市場上所銷售的大部分的晶面處理機,轉(zhuǎn)速大部分只能達到一百七十轉(zhuǎn)左右,所以只能通過增加配重而加強摩擦力,而達到適合的溫度。配重太重,不利于機器操作,配重太輕,不能達到理想的結(jié)晶效果。根據(jù)世界上生產(chǎn)晶面處理機的廠家數(shù)據(jù)顯示,機器加配重為6KG左右最為合適。 聯(lián)系方式