共同溝模具的主要施工制作步驟包括 開槽、支護、降水、鋼筋綁扎、支模、澆注混凝土、養(yǎng)護、拆模、回 填。該種方法的制作工藝步驟較為復雜，而且成型時間較長，鋼筋用 量巨大、鋼材浪費現(xiàn)象嚴重，施工成本較高。

對于此類模具的大批量需求增加而總結(jié)的，因為污水井過去的制作方法往往都是磚砌的，比之前采用的砌磚方式節(jié)約了很多的時間，模具通過倒扣在管道上的方式，可以有效的防止管道發(fā)生的位置偏移。一般情況下，污水井模具通過預制生產(chǎn)的方式可以很好的保證生產(chǎn)出來的混凝土制塊的整體形狀以及樣式。安裝排水或者網(wǎng)上管道的時候，應該先在路面挖出一個溝槽，然后再將管道放到溝槽里，之后將生產(chǎn)出來的混凝土污水井放在里面，從而起到固定管道的作用。不會使用整體鋼模板進行混凝土制品的加工，所以在此基礎(chǔ)上是對過去進行的創(chuàng)新與拓展。在進行生產(chǎn)的時候，大多數(shù)都是都是根據(jù)圖紙的設(shè)計要求來進行生產(chǎn)的，模具整體的樣式為方形或者圓形，其體積是比較大的，使用的鋼板厚度也比較厚，其厚度一般是四毫米或者以上的。該模具在進行設(shè)計的時候，是需要根據(jù)所使用的石油管道的直徑來進行生產(chǎn)的，其尺寸規(guī)格都是符合客戶的要求的。模具整體呈現(xiàn)的形狀為U型，通過使用污水井模具來進行混凝土污水井的生產(chǎn)，可以非常好的減少工程的使用時間，

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