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干燥機(jī)是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料的機(jī)械設(shè)備。本文主要介紹干燥機(jī)的干燥過程。

干燥過程需要消耗大量熱能，為了節(jié)省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥器內(nèi)干燥，以得到干的固體。

干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運(yùn)輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機(jī)械化干燥器越來越廣泛地得到應(yīng)用。

在干燥過程中需要同時完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。

熱量從高溫?zé)嵩匆愿鞣N方式傳遞給濕物料，使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間，從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴(kuò)散并汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的干燥。

物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴(kuò)散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制;而后，只要干燥的外部條件不變，物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定，這個階段稱為恒速干燥階段;當(dāng)物料濕含量降低到某一程度，內(nèi)部濕分向表面的擴(kuò)散速率降低，并小于表面汽化速率時，干燥速率即主要由內(nèi)部擴(kuò)散速率決定，并隨濕含量的降低而不斷降低，這個階段稱為降速干燥階段。

友情提醒，切勿使手觸碰工業(yè)烘箱加熱器或爐腔其他部分，以免。除了內(nèi)部的高溫，外殼以及玻璃門也很燙，所以在開啟或關(guān)閉工業(yè)烘箱時要小心，以免被玻璃門。將烘盤放入工業(yè)烘箱或從中取出時，一定要使用柄，嚴(yán)禁用手直接接觸烘盤或烘制的食物。

1.清潔后過可以正常使用工業(yè)烘箱了

在烘烘任何食物前，工業(yè)烘箱都需先預(yù)熱至溫度，才能符合食譜上的烘烘時間。工業(yè)烘箱預(yù)熱約需10分鐘，若工業(yè)烘箱預(yù)熱空烘太久，也有可能影響工業(yè)烘箱的使用壽命。

2.次使用工業(yè)烘箱的時候要注意清潔

先用干凈濕布將工業(yè)烘箱內(nèi)外擦拭一遍，除去一些塵埃。然后可以空著爐使用高溫烘一陣子，有時候可能會冒出白煙，這屬于正?，F(xiàn)象。烘完后要注意通風(fēng)散熱。等待冷卻后可以再用清水擦洗一遍爐內(nèi)壁。

3.正在加熱中的工業(yè)烘箱應(yīng)避免

除了內(nèi)部的高溫，外殼以及玻璃門也很燙，所以在開啟或關(guān)閉工業(yè)烘箱門時要小心，以免被玻璃門。將烘盤放入工業(yè)烘箱或從烘箱取出時，一定要使用柄，嚴(yán)禁用手直接接觸烘盤或烘制的食物。切勿使手觸碰加熱器或爐腔其他部分，以免。

4.每次使用完待其冷卻后應(yīng)進(jìn)行清潔

   由于食品的形狀和種類繁多，如有粉、片、條、塊、漿狀等，還有液態(tài)、濕固態(tài)、生物組織體等，再之食品物料在干燥過程中會發(fā)生一系列的物理化學(xué)變化(如收縮、表面硬化、呈多孔性、疏松性、復(fù)原不可逆性)，以及出現(xiàn)食品營養(yǎng)成分損失、風(fēng)味改變、褐變等變化，因而食品干燥對干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作特點(diǎn)及性能參數(shù)等方面均有不同的要求。設(shè)備大型：大設(shè)備適用于大量的辣椒干燥需求，大型設(shè)備使用，使得辣椒干燥的量滿足日益增長的辣椒需求。清除包裝時涂飾的涂層以及粉塵、油污、銹蝕等情況，檢查修整在運(yùn)輸裝卸過程中所造成的損壞變形。傳送帶可根據(jù)燥物料性質(zhì)的不同。烘干機(jī)正是依靠這種對流傳熱來實(shí)現(xiàn)烘干作用的。烘干的過程中可控可調(diào)，只需在觸摸屏上面調(diào)控就行。