南昌藍(lán)星設(shè)備工程有限公司主營：化學(xué)清洗,高壓水射清洗,工業(yè)設(shè)備防腐,工業(yè)設(shè)備清洗,空調(diào)清洗

鋼結(jié)構(gòu)防腐處理工藝流程

1、鋼結(jié)構(gòu)表面處理

首先由空壓機(jī)提供噴砂動(dòng)力，在壓縮空氣的作用下，將清潔干燥粒徑為0.5~1.5mm左右的磨料經(jīng)過砂桶、膠管后高速?zèng)_擊工件表面，除去基體表面的油污、鐵銹、焊渣、粉塵等物，用壓縮空氣吹去黏附鋼構(gòu)件上的水氣、灰塵，鋼構(gòu)件表面顯示出均勻光澤，鋼材表面達(dá)到一定的均勻粗糙度。鋼構(gòu)件表面處理時(shí)一定要除凈油、水、銹、塵，避免鋅層與基體結(jié)合力下降。

2、熱噴涂鋅

以金屬氣噴槍中的壓縮空氣為原動(dòng)力，在驅(qū)動(dòng)裝置推動(dòng)下，鋅絲通過噴嘴，當(dāng)其到達(dá)噴嘴外的氧—火焰的加熱下，成為鋅熔融體，在另一路噴嘴吹出的壓縮空氣的作用下，將鋅熔融體霧化成微粒噴射到工件上，經(jīng)過散熱收縮微粒鋅層牢固地附在工件表面。在此過程中，特別要注意氧氣、、壓縮空氣的工作壓力要恒定，進(jìn)絲速度均勻，使鋅熔融體的霧化得更細(xì)，增強(qiáng)與基體結(jié)合力，降低孔隙率。關(guān)槍時(shí)噴嘴離開工作面。

3、襯玻璃鋼

玻璃鋼防腐層設(shè)計(jì)為二底油、八布十六油、二面油工藝。底油用環(huán)氧樹脂清油涮二道，使清油濕潤鋼基層，驅(qū)走結(jié)合面內(nèi)的空氣，與基層結(jié)合嚴(yán)密，提高強(qiáng)度，待其固化。襯玻璃布前，先均勻地刷一遍與玻璃布等寬的膠料（由環(huán)氧樹脂、樹脂固化劑、酸洗石英粉等骨料等混合而成），隨即貼上一層玻璃布。玻璃布應(yīng)緊密貼在鋼構(gòu)件表面，趕走氣泡，再涂上一層膠料，自然固化24小時(shí)，固化后檢查質(zhì)量，如有毛刺、流淌、氣泡等缺陷，應(yīng)馬上清除。刮膠料找平，再按以上步驟貼襯下一層。配好的環(huán)氧樹脂膠料需在60分鐘內(nèi)用完，每層玻璃布搭接一定寬度，接縫不重疊。這樣依次完成八布十六油的玻璃布鋪襯，每布外觀必須無纖維外露，樹脂固化無、氣泡、皺折、起殼等缺陷。后面層為涂刷改性樹脂二度，是耐腐蝕的關(guān)鍵部位，必須涂刷均勻、飽滿、無。

油罐內(nèi)壁防腐方法有哪些？

罐內(nèi)壁防腐常用的方法是涂層保護(hù)，這種方法比較經(jīng)濟(jì)實(shí)用。根據(jù)規(guī)范要求油罐內(nèi)壁應(yīng)選用導(dǎo)靜電涂料，宜選用防銹性好的底漆，屏蔽性佳的中涂漆和保光保色性好、耐候性佳、易覆涂和維修的面漆。防腐涂層可以耐酸堿腐同時(shí)它還應(yīng)該具備一些機(jī)械性能，要有較強(qiáng)的附著能力。涂層用到的材料很多，一般環(huán)氧類的涂料應(yīng)用比較廣泛，因?yàn)槠錂C(jī)械性能良好，附著力強(qiáng)。

鋼結(jié)構(gòu)防腐施工環(huán)境控制

涂裝過程中，相對(duì)濕度不能大于 85% ，鋼板表面溫度要至少高于溫度 3℃ 。雨天、下雪以及大風(fēng)的天氣條件不宜涂漆作業(yè)。涂漆作業(yè)要在清潔的環(huán)境下進(jìn)行，避免新的涂層被灰塵等污染。噴砂結(jié)束后，通常要求在 4 小時(shí)以內(nèi)涂上底漆。如果在噴漆前，鋼結(jié)構(gòu)表面有發(fā)黃返銹現(xiàn)象，要求重新處理到原來規(guī)定的除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)才能涂漆。各涂層間涂覆間隔時(shí)間控制應(yīng)嚴(yán)格按照涂料制造廠的規(guī)定執(zhí)行。不能在少于涂裝間隔時(shí)間的情況下進(jìn)行施工，如果超過其涂裝間隔，則應(yīng)將前一道涂層用粗砂紙打毛后再進(jìn)行涂漆，以保證涂層間的附著力。在下道漆施工之前，必須對(duì)前道涂層進(jìn)行缺陷修正，以及表面的清潔工作，清除法油污、灰塵等。涂裝過程中，避免把涂料放在太陽下直射，應(yīng)該把準(zhǔn)備施工和正在施工的涂料放在陰涼的地方。在低溫季節(jié)，涂料要在室溫下貯存，施工時(shí)放在溫度較高的地方。涂漆結(jié)束后，漆膜要認(rèn)真維護(hù)，在固化前要避免雨淋、曝曬、踐踏，搬運(yùn)中應(yīng)避免對(duì)涂層造成不必要的損傷。完工漆膜要求表面平整，色澤均一，漆膜厚度均勻，無氣泡、開裂、流掛、脫落，起皺，干噴摻雜雜物盒堆積等表面缺陷。干膜厚度測量，按照GB1764－89 漆膜測定法執(zhí)行，使用磁性測厚儀按檢測的要求檢查，所有的工件100% 進(jìn)行檢測，表面積大于2m2的工件，測量10處，每處測量3點(diǎn)取平均值記錄; 表面積小于2m2的工件，每處測量5處，每處測量3點(diǎn)取平均值記錄。判定標(biāo)準(zhǔn): 測量點(diǎn)的讀數(shù)90% 以上要達(dá)到規(guī)定的干膜厚度，余下 10% 的測量點(diǎn)要求達(dá)到規(guī)定膜厚的90%以上。