鄭州能達(dá)重工機(jī)械制造有限公司主營：打包機(jī),墊塊機(jī),靜壓機(jī),壓濾機(jī),龍門剪,金屬破碎機(jī),撕碎機(jī)

如何排除墊塊機(jī)的常見故障

在墊塊機(jī)的使用中，不可避免的會(huì)造成機(jī)器的損壞或者運(yùn)轉(zhuǎn)不良，這時(shí)想要墊塊機(jī)繼續(xù)正常有效的運(yùn)轉(zhuǎn)，為有效的辦法就是及時(shí)的對(duì)故障進(jìn)行排除找到問題的根源立即解決，今天我們就該機(jī)械常見的問題給出了解決方法。

振動(dòng)和噪聲原因:吸油管路中有氣體或者吸油管的阻力太大、油液黏度太高、濾網(wǎng)梗阻以及油面過低等原因，工作時(shí)吸進(jìn)了大量空氣，引起氣穴現(xiàn)象產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲，可適當(dāng)增大吸油管內(nèi)徑、選用合適的液壓汪、清洗或更換濾油器等。

機(jī)械液壓元件選用不當(dāng)，如維修換件用的液壓泵、控制閥等元件分歧格。

機(jī)械液壓缸溫渡過高原因:(密封件老:化、損壞等)、系統(tǒng)設(shè)計(jì)不公道(液壓元件規(guī)格選用不當(dāng))、管路設(shè)計(jì)與安裝不公道導(dǎo)致壓力損失大、混凝土墊塊機(jī)機(jī)械損耗引起液壓油發(fā)燒(元件加工和裝配不良)、壓力調(diào)整過高增加能量損耗、系統(tǒng)散熱前提差。

怎么調(diào)節(jié)墊塊機(jī)液壓系統(tǒng)壓力

如今墊塊機(jī)以發(fā)展為全自動(dòng)化裝備，具有較高的自動(dòng)化程序，而且配置上機(jī)電液壓聯(lián)動(dòng)，液壓壓力可以進(jìn)行調(diào)節(jié)來增加水泥墊塊成型的密實(shí)度。怎么調(diào)節(jié)墊塊機(jī)液壓系統(tǒng)壓力：

1、先將墊塊機(jī)周轉(zhuǎn)板放至下凹模底；

  2、然后啟動(dòng)電機(jī)，下壓下模操縱桿；

  3、觀察減震塊的下壓程度應(yīng)在2-3mm如下壓過大；

  4、減震塊下壓注意什么？減震塊下壓此時(shí)應(yīng)逆時(shí)針調(diào)整下壓閥，如減震塊下壓過小應(yīng)順時(shí)針調(diào)整下壓閥直至調(diào)到行程合適為止；

  5、調(diào)試合格后再將喂料斗的托料板調(diào)至與下凹模的上平面持平；

  6、調(diào)試合格后將各部螺絲禁錮。

水泥墊塊機(jī)脫模卡模具故障分析原因        

水泥墊塊機(jī)屬于專業(yè)生產(chǎn)建筑墊塊的設(shè)備，鄭州能達(dá)重工生產(chǎn)的水泥墊塊機(jī)設(shè)備在出廠前都需要經(jīng)常層層實(shí)驗(yàn)后才可出廠的，而水泥墊塊機(jī)設(shè)備到達(dá)客戶家里以后，安裝調(diào)試后生產(chǎn)過程中出現(xiàn)脫?？＞叩墓收?，以下為大家分析故障原因：由于長途的運(yùn)輸造成水泥墊塊機(jī)設(shè)備的個(gè)別部件出現(xiàn)松動(dòng)而造成，比如：有的客戶的墊塊機(jī)設(shè)備在脫模時(shí)出現(xiàn)的壓頭把墊塊坯壓壞掉或磚的垂直面壓成弧形狀等故障，所以、只要是剛安裝上就出現(xiàn)的這種故障都是這個(gè)原因造成，不過客戶朋友們也不用過分擔(dān)心，水泥墊塊機(jī)的技術(shù)安裝人員會(huì)很快解決的下面、鄭州能達(dá)重工把這一故障的排查辦法和故障點(diǎn)給大家分享一下。

1、壓頭泄壓調(diào)節(jié)時(shí)間太短。成型后壓頭微提太低，脫模時(shí)把磚壓變形。只需重新將壓頭泄壓時(shí)間調(diào)長，在0.03-0.06左右即可。

2、先導(dǎo)順序閥調(diào)節(jié)太松導(dǎo)致壓頭微提沒有效果或液控單向閥彈簧斷掉或閥芯磨損，導(dǎo)致壓頭控制不住，微提后往下壓。

3、壓頭油缸密封件損壞或活塞桿、油缸桶磨損，導(dǎo)致壓頭油缸內(nèi)泄，這時(shí)間需要拆下油缸檢查維修。