玻璃鋼制品固化工藝參數(shù)十分關(guān)鍵。固化時(shí)間的長(zhǎng)短和固化情況將影響產(chǎn)品的質(zhì)量及其耐滲性能。同一制品在不同的固化度下強(qiáng)度區(qū)別很大。
經(jīng)測(cè)試，選用纏繞型886#樹脂制成的玻璃鋼試件，在不同固化度下有不同的拉伸強(qiáng)度及彎曲強(qiáng)度。
由于玻璃鋼纏繞儲(chǔ)罐在實(shí)際生產(chǎn)中分階段成型及固化，在脫模和使用前，制品必須達(dá)到預(yù)定的強(qiáng)度要求。
一般來說，當(dāng)固化24h后或巴柯爾硬度達(dá)到35以上時(shí)就可脫模，進(jìn)入下一道工序。但整臺(tái)儲(chǔ)罐制造完畢后至少應(yīng)自然固化一周。制品強(qiáng)度達(dá)到后，方可投入使用。
3、玻璃鋼纏繞儲(chǔ)罐的制造
3.1 生產(chǎn)工藝
在實(shí)際生產(chǎn)中，玻璃鋼纏繞儲(chǔ)罐的工藝流程一般為：確保每一道工序的制作質(zhì)量，消除各環(huán)節(jié)的不合理缺陷，對(duì)確保儲(chǔ)罐整體不滲漏十分重要。
3.2 內(nèi)襯層的質(zhì)量控制
內(nèi)襯層質(zhì)量控制十分關(guān)鍵。內(nèi)襯層應(yīng)是富樹脂層，其厚度一般在0.5~3mm。富樹脂層達(dá)到一定厚度時(shí)，由于纖維含量過低，內(nèi)襯層的自身強(qiáng)度不夠，儲(chǔ)罐受到極小的變形就會(huì)破壞，出現(xiàn)微裂紋等不良現(xiàn)象。
為解決這一問題，在制造時(shí)內(nèi)襯層應(yīng)分為兩層并控制好樹脂含量。層是樹脂含量90%的表面氈，第二層是含膠量70%的短切氈，并形成一個(gè)層合結(jié)構(gòu)。根據(jù)介質(zhì)和強(qiáng)度要求，將上述結(jié)構(gòu)重復(fù)若干次。
3.3 組裝的質(zhì)量的要求
玻璃鋼纏繞儲(chǔ)罐滲漏有時(shí)出現(xiàn)在組裝接縫處，這是由于組裝不妥所致。組裝時(shí)，封頭與簡(jiǎn)體內(nèi)襯一定要對(duì)接好。
建議在搭接內(nèi)徑處安裝組裝環(huán)，確保對(duì)接處平整。對(duì)聯(lián)接處內(nèi)外進(jìn)行充分打磨，打磨寬度不小于300mm。然后，用玻纖氈和樹脂處理接縫。在此基礎(chǔ)上對(duì)內(nèi)外接縫再次糊制，鋪層要求可參照內(nèi)襯層制造方法

玻璃鋼儲(chǔ)罐是玻璃鋼制品中的一種，其主要是以玻璃纖維為增強(qiáng)劑，樹脂為粘合劑通過微電腦控制機(jī)器纏繞制造而成的新型復(fù)合材料。玻璃鋼儲(chǔ)罐具有抗腐蝕，高強(qiáng)度，質(zhì)量輕，壽命長(zhǎng)，由于其還具有可設(shè)計(jì)性靈活，工藝性強(qiáng)的特點(diǎn)，可以靈活的設(shè)計(jì)出運(yùn)用在不同行業(yè)比如：化工、環(huán)保、食品、制藥等行業(yè)中，正在逐步代替碳鋼、不銹鋼大部分市場(chǎng)領(lǐng)域。
分類
玻璃鋼儲(chǔ)罐可以分為立式儲(chǔ)罐、臥式儲(chǔ)罐、玻璃鋼罐、化工儲(chǔ)罐、防腐儲(chǔ)罐、鹽酸儲(chǔ)罐、硫酸儲(chǔ)罐、食品罐、發(fā)酵罐、運(yùn)輸儲(chǔ)罐、貯罐、膠水罐、化工罐、壓力儲(chǔ)罐、醬油罐、硝酸儲(chǔ)罐等。
組成
根據(jù)所用(貯存或運(yùn)輸)介質(zhì)選用環(huán)氧呋喃樹脂、改性或聚酯樹脂、酚醛樹脂為粘結(jié)劑，由高樹脂含量的耐腐蝕內(nèi)襯層、防滲層、纖維纏繞加強(qiáng)層及外表保護(hù)層組成 。
適用范圍
1、玻璃鋼儲(chǔ)罐運(yùn)用行業(yè)：黑色冶金業(yè)、有色冶金業(yè)、電力行業(yè)、煤炭業(yè)、石油化工、化學(xué)工業(yè)、機(jī)電工業(yè)、紡織工業(yè)、汽車及摩托車制造業(yè)、鐵路業(yè)、船舶工業(yè)、建筑業(yè)、輕工業(yè)、食品工業(yè)、電子工業(yè)、郵電業(yè)、文化、體育及娛樂業(yè)、農(nóng)業(yè)、商業(yè)、醫(yī)藥衛(wèi)生業(yè)，及軍工及民用應(yīng)用等各個(gè)方面的應(yīng)用領(lǐng)域。
2、玻璃鋼儲(chǔ)罐可以儲(chǔ)存的介質(zhì)：
(1)無機(jī)酸： (硫酸稀、硝酸稀、鹽酸、磷酸、氫氟酸、氫溴酸、次氯酸、硅酸、亞硝酸、亞硫酸、碳酸、氟硅酸、氟硼酸等等)。
(2)有機(jī)酸：(甲酸、醋酸、丙酸、酸、月桂酸、脂肪酸、乳酸、乙醇酸、過醋酸、草酸、丙二酸、丁二酸、馬來酸、蘋果酸、酒石酸、苯二酸、苯醋酸等等)。
(3)堿及氫氧化物：(氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化氨、氫氧化鈣、氫氧化鎂、氫氧化鋇、氫氧化鋁、氫氧化鐵、硫酸銨、、碳酸銨、、磷酸銨、過硫酸銨、、硅酸鈉、次氯酸鉀、碳酸鋁、硝酸鋁、硫酸鋁、醋酸鉀、甲酸鉀、鉀、硫酸銅、硝酸銅、明礬、碳酸鈣等等)。
(4)元素、氣體、及其它無機(jī)化合物(硫、硫膠體、磷、汞、過氧化氫、氨、煤元、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、、溴化氫、硫化氫、磷化氫、氟化硼、氧化鈣、氧化鋅等等)。
(5)醇、醛、酮、醚、酯、烴及石油產(chǎn)品(甲醇、乙醇、正丙醇、異丙醇、稀丙醇、丁醇、仲丁醇、叔丁醇、正乙醇、叔乙醇、甲醛、乙醛、丁醛、瀝青等等)。
(6)其他元素化合物、工業(yè)液體及制品、食品及植物油、大氣、水、土壤(肥皂、洗滌劑、硫石灰、漂白液、墨水、膠乳、淀粉、明膠、動(dòng)物油、松香、、醋、酵母、酒、海水、鹽水、高純水、酸性礦水、污水、土壤等等)。
(7)含鹵素有機(jī)化合物、胺、酚、其他有機(jī)化合物(氯丙醇、氯胺、、氟利昂、二甲替甲酰胺、間苯二酚、對(duì)苯二酚、苯酚鈉、嗎林、煙堿等等)。

玻璃鋼儲(chǔ)罐因其耐腐蝕、高強(qiáng)度、壽命長(zhǎng)等優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)近年來已經(jīng)被廣泛運(yùn)用于化工、環(huán)保、食品、制藥等各種行業(yè)領(lǐng)域中。要想辨別該產(chǎn)品的質(zhì)量好壞，有哪些好的方法呢?
首先用戶朋友們應(yīng)該對(duì)玻璃鋼儲(chǔ)罐生產(chǎn)制作過程有一定的了解。該產(chǎn)品在我國的制作工藝主要有手糊和纏繞兩種;
手糊玻璃鋼罐技術(shù)要求簡(jiǎn)單、制作方便，整個(gè)制作過程均人工采用原始的手工技術(shù)即可完成。這也是國內(nèi)鋼罐產(chǎn)品先采用的制作工藝。
雖然通過這種方法制作該產(chǎn)品需要的技術(shù)人才不多，但產(chǎn)品缺點(diǎn)卻不少。除美觀方面不足外，滲漏問題尤為重要。
由于手糊過程中人工操作技術(shù)不高，容易導(dǎo)致氣泡的產(chǎn)生，而氣泡經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間老化會(huì)破裂甚至導(dǎo)致罐體大范圍滲漏，因此該方法生產(chǎn)的產(chǎn)品使用年限壽命一般在5年左右。
而纏繞玻璃鋼罐則采用磨具做內(nèi)膽，用機(jī)械纏繞加工工藝制作外層，是國內(nèi)該類產(chǎn)品的制作工藝。
這種方法不僅省時(shí)省工，還大大提升了產(chǎn)品自身的堅(jiān)固性。除此之外，由于其外層采用的是機(jī)械無縫纏繞技術(shù)，有效避免氣泡問題的產(chǎn)生。
而這種方法生產(chǎn)的鋼罐產(chǎn)品，使用壽命較之前種生產(chǎn)工藝能大大延長(zhǎng)五倍左右。

玻璃鋼纏繞儲(chǔ)罐以其特殊的生產(chǎn)工藝和優(yōu)良的綜合性能在化工、防腐、二次水等行業(yè)有著廣闊的市場(chǎng)。由于各種原因，玻璃鋼儲(chǔ)罐在使用過程中存在著一定的質(zhì)量問題，其中常見的是儲(chǔ)罐滲漏。
本文結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，根據(jù)玻璃鋼儲(chǔ)罐的加工程序，就玻璃鋼纏繞儲(chǔ)罐滲漏的幾個(gè)方面原因進(jìn)行分析討論，以達(dá)到控制和減少滲漏的出現(xiàn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
1、原材料的選用
玻璃鋼纏繞儲(chǔ)罐的選材一定要恰當(dāng)，選材要堅(jiān)持質(zhì)量?jī)?yōu)先、兼顧價(jià)格的原則。在實(shí)際生產(chǎn)中玻璃鋼纏繞儲(chǔ)罐的罐壁結(jié)構(gòu)一般為內(nèi)襯層、強(qiáng)度層和外表層。
由于各層的作用不同，在材料選用上各有不同，內(nèi)襯層直接與介質(zhì)接觸，其材料選擇正確與否，對(duì)控制纏繞儲(chǔ)罐的滲漏起著關(guān)鍵作用。儲(chǔ)存酸性介質(zhì)通常選用乙烯基樹脂，如MFE—1、MFE—2。儲(chǔ)存堿性介質(zhì)采用雙酚A型樹脂，如197#樹脂。
要求儲(chǔ)罐耐水則建議采用如189#樹脂。要求儲(chǔ)罐耐堿、耐水采用無堿玻纖，耐酸用中堿玻纖，內(nèi)襯則采用表面氈、短切氈共同增強(qiáng)，以便提高含膠量，增強(qiáng)抗?jié)B能力。強(qiáng)度層主要滿足儲(chǔ)罐的強(qiáng)度及剛度要求。
選材應(yīng)充分考慮所選樹脂基體必須與纏繞用玻纖有良好的浸潤性，以便形成致密的結(jié)構(gòu)層;外表面與外界環(huán)境直接接觸，按耐老化要求選材。
2、玻璃鋼纏繞儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)
玻璃鋼纏繞儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)主要包括：力學(xué)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、鋪層工藝設(shè)計(jì)、固化脫模時(shí)間合理確定等。儲(chǔ)罐的力學(xué)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)確保儲(chǔ)罐的強(qiáng)度及剛度滿足使用要求，使儲(chǔ)罐的變形量在規(guī)定的范圍內(nèi)。
設(shè)計(jì)主要依據(jù)是，儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)層所受的應(yīng)力小于結(jié)構(gòu)層的許用應(yīng)力，即δ<[δ];結(jié)構(gòu)層的應(yīng)變小于許用應(yīng)變，即ε<[ε]。以此二者確定儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)層的纏繞線型和纏繞層數(shù)。力學(xué)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)十分重要。
若設(shè)計(jì)不合理，儲(chǔ)罐受力變形導(dǎo)致儲(chǔ)罐局部傲裂紋，結(jié)構(gòu)層受到破壞將直接導(dǎo)致儲(chǔ)罐滲漏。鋪層工藝設(shè)計(jì)主要根據(jù)儲(chǔ)罐力學(xué)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)確定具體鋪層結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)實(shí)踐方案，將力學(xué)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的結(jié)果工藝化。