聊城市亨通管業(yè)有限公司主營：陶瓷復(fù)合管,耐磨陶瓷管,雙套管,輸灰雙套管,耐磨陶瓷彎頭
吹灰雙套管廠家積極創(chuàng)新

我公司加強(qiáng)營銷，一方面，積極開拓國外市場，另一方面，轉(zhuǎn)變觀念，積極探索發(fā)展的新產(chǎn)品，不僅成功開發(fā)出新品種的低壓管道輸送設(shè)備，解決運(yùn)輸過程中堵塞之外的現(xiàn)象，同時實(shí)現(xiàn)了交付遠(yuǎn)距離，高揚(yáng)程的輸送類型，成功地規(guī)避了市場風(fēng)險。

市場是充滿風(fēng)險和機(jī)遇，當(dāng)機(jī)會來臨的時候，我公司也抓住機(jī)遇，勇攀高峰，努力創(chuàng)造更多的價值。以此贏得更多消費(fèi)者的信賴和好評。

吹灰雙套管的焊接技巧

1、根據(jù)用途來分，焊接吹灰雙套管有一般用途和高溫高壓用等，后者用的管子往往是特種合金鋼，必須考慮和解決焊縫在焊接過程中產(chǎn)生收縮裂縫問題和熱影響區(qū)管材機(jī)械性能不因焊接作業(yè)影響而過大變化。

2、根據(jù)管壁厚薄來分，鋼帶等比較薄的材料制成的管子可以使用高頻焊接，有些薄壁管可以用保護(hù)氣體方法焊接;壁厚超過2mm的管材可以用手弧焊。

3、根據(jù)管材的直徑大小來分，直徑小只能一面焊的和技工可以鉆進(jìn)管子里去實(shí)施兩面焊接的。單面焊接的對焊工技術(shù)提出要求，能做到單面焊接兩名成形，通過鋼球試驗(yàn)，保證截面積通過能力和焊縫成形均符合設(shè)計要求。

4、只要管子材料是高強(qiáng)度合金鋼，包括耐溫、耐壓、耐磨、耐低溫的合金鋼鋼管，都要在焊接工藝上著重落實(shí)防止由于焊接高溫作業(yè)產(chǎn)生馬氏體組織，出現(xiàn)裂縫的傾向，工藝上一般要求是，焊條要選擇好，并且按要求焙烘發(fā)給焊工使用，焊縫兩邊焊前要去油、去水、去銹、去雜物，清潔干凈，焊接線能量盡可能小些，盡量減少焊接過程中擺動，后一道焊縫的排列盡可能對熱影響區(qū)有退火作用。焊后緩冷，用石棉布等蓋上等等措施。

5、為了保證管子的焊接質(zhì)量，對焊工要培訓(xùn)和考試，合格上崗。焊工要焊好鋼管，除了基本理論，要琢磨操作技巧，管子的焊接過程可能包含著俯焊、立焊和仰焊幾種姿態(tài)(管子不能轉(zhuǎn)動情況下)，選擇好電流的大小要照顧到立焊和仰焊的成形(有些管子不是很大，一次成形，無法中途調(diào)整電流)，過程當(dāng)中控制好電弧的穩(wěn)定和成形，可以適當(dāng)擺動，要成形和必要的擺動結(jié)合好。

20世紀(jì)30年代以來，隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步，焊縫質(zhì)量不斷提高，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來越多的領(lǐng)域代替了無縫鋼管。焊接吹灰雙套管成本低、生產(chǎn)。

影響吹灰雙套管質(zhì)量的原因

外觀質(zhì)量的好壞直接影響到一個企業(yè)的產(chǎn)品形象，吹灰雙套管剪切加工是很多鋼材生產(chǎn)企業(yè)都會進(jìn)行的一道加工步驟，它擔(dān)負(fù)著吹灰雙套管的修磨、剪切、標(biāo)識、半成品管理等，因此也是把好產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量的后一道防線。不同的剪切工序會對吹灰雙套管產(chǎn)生各種影響，吹灰雙套管剪切時哪些問題容易造成質(zhì)量下降。

一、劣質(zhì)的剪切工具與設(shè)備

在購買吹灰雙套管剪切設(shè)備和道具時，要選擇優(yōu)質(zhì)有保證的產(chǎn)品，使用性能差的設(shè)備會使吹灰雙套管剪切后出現(xiàn)錯口、毛邊、剪裂等問題。

二、選用了不合理的剪刃間隙

在進(jìn)行吹灰雙套管剪切時，要根據(jù)吹灰雙套管的各項應(yīng)力進(jìn)行調(diào)整，剪刃間隙影響著刀刃的剪切力大小和剪刃壽命，選用不合適的間隙會造成吹灰雙套管毛刺增多，并出現(xiàn)二次剪斷面。

三、過度修飾不按照設(shè)計要求剪切

在進(jìn)行吹灰雙套管剪切加工時很多生產(chǎn)廠家會針對尺寸結(jié)構(gòu)要求進(jìn)行過度剪切，造成吹灰雙套管應(yīng)力受損，還有可能使吹灰雙套管尺寸報廢。