襄陽凌瑞機械設(shè)備有限公司主營：抱磚車,抱磚機,夾磚車,夾磚機,分磚器,磚垛機,磚廠自動化設(shè)

   抱磚機在使用的時候如果是出現(xiàn)問題，就需要停止使用，立即修復(fù)。凌瑞機械今天為大家介紹一些抱磚機在使用的時候無法升高如何進行解決，這是問題需要先找到問題的發(fā)生的原因，在一個就是著手去解決。如果你在使用時候出現(xiàn)了抱磚機無法升高的問題，請看我們?yōu)槟銣蕚涞脑斀狻?/span>

   內(nèi)漏

   多路換向閥發(fā)生內(nèi)漏時，工作油道與回油道或溢油道相通，液壓油直接流回油箱，無法完成操作，造成起升液壓缸起升無力或不能起升、貨叉自行下滑及門架自行前傾等故障。內(nèi)漏的原因及排除方法是：

  （1）閥桿與閥體之間磨損間隙過大

   多路換向閥起升和傾斜的閥桿上各有三個溝槽，溝槽和油道配合可以接通或切斷油路，改變工作方式。良好的分配閥的閥桿與閥體之間的間隙很小，漏油極少，故液壓缸下降或傾斜量很小，不影響工作。但磨損間隙過大時，液壓油在工作泵產(chǎn)生的壓力下，就會造成工作油道中的油與回油道或溢油道相通，自動回到油箱。產(chǎn)生原因主要是，因分配閥長期使用或油液不清潔等加快了閥桿與閥體的磨損，破壞了配合密封面，導(dǎo)致漏油。修復(fù)時若閥桿磨損較輕，可對閥桿鍍鉻磨光；若閥桿磨損嚴重，則需要更換。

  （2）閥體之間漏油

由于工作油道、回油道、溢油道貫穿于三個單片閥體之間，因此閥體之間的密封性要求很，閥體與閥體油道之間安裝O形密封圈后，將閥體用螺栓連接起徠，達到密封的目的。

如果螺栓的堅固力矩不同，可能導(dǎo)致閥體翹曲。密封圈失效，產(chǎn)生內(nèi)漏；如果安裝時閥體表現(xiàn)損傷或O形圈老化或損壞，在油壓作用下，閥體之間也容易發(fā)生內(nèi)漏。修理時，若閥體損傷則需進行研磨、更換O形密封圈，并按順序和力矩要求擰緊螺栓。

 （3）安全閥彈簧失效

  安全閥用于調(diào)節(jié)系統(tǒng)的工作壓力，使壓力保持在一定的范圍內(nèi)，防止因超載、液壓缸活塞到極限位置或其他原因而造成的液壓系統(tǒng)各零部件的損壞。安全閥主要由彈簧彈力將鋼球壓在閥位上達到開、關(guān)的目的。當液壓泵輸出的油壓超過規(guī)定數(shù)值時，高壓油的壓力克服了部分高壓油經(jīng)安全閥溢油道返回油箱。當油壓達到規(guī)定值時，彈簧在自身預(yù)緊力的作用下，將鋼球壓緊在閥位上，安全閥關(guān)閉。

如果安全閥彈簧失效，液壓油在低于系統(tǒng)規(guī)定壓力下就可迫使鋼球離開閥位流入溢油道，造成內(nèi)漏，使系統(tǒng)失效。修理時必須更換彈簧，然后利用調(diào)整螺釘調(diào)整彈簧壓力至規(guī)定的14 Mpa。調(diào)整時按距載荷中心600mm處的需求加載7.5t貨物，當貨物在似起非起時用鎖止螺母鎖緊，此時的壓力即為所需要調(diào)整的壓力。

  （4）多路換向閥桿不能復(fù)位

   閥桿復(fù)位彈簧安裝在閥桿的下端，無論閥桿在上位還是在下位時都能使彈簧受到壓縮，在無外力作用時，由于彈簧的彈力使閥桿迅速恢復(fù)到原來的位置。如果閥桿不能復(fù)位，溝槽與油道相通，則會產(chǎn)生內(nèi)漏。一是由于閥桿復(fù)位彈簧變形或損壞，彈簧彈力降低而不能使閥桿回到原位，修理時須更換彈簧；二是閥體與閥桿間不清潔，產(chǎn)生較大的阻力，使閥桿復(fù)位困難，修理時須清洗多路換向閥的內(nèi)部，消除阻力。

  （5）錐閥磨損

   錐閥用于防止油液倒流。若錐閥磨損，油道關(guān)團不嚴，則會使液壓油回流，使系統(tǒng)失效。修理時，應(yīng)對其進研磨或更換。消除回流。

   2、閥體滲漏油

   閥桿與閥體的密封靠O型密封圈來實現(xiàn)，若密封圈老化或損壞，在系統(tǒng)壓力作用下液壓油會順著閥桿流出，導(dǎo)致閥體滲漏油。排除此故障只需更換O形密封圈即可。

   抱磚機在使用的時候出現(xiàn)故障就需要停止工作進行去解決，如果是繼續(xù)進行工作這很有可能造成抱磚機問題的更加的嚴重。

    如果抱磚機在使用的時候動力不足，無法正常的工作，現(xiàn)在就要停下機械然后找到具體的原因。引起抱磚機動力不足的原因有幾種，只有是找打問題的關(guān)鍵才可以解決問題。凌瑞在這里為您介紹幾種方式，讓您更好的更快的解決問題。

   供油量??；這種原因的造成主要就是因為在調(diào)整噴油泵時，由于實驗室內(nèi)溫度過低或過高，雖然是按技術(shù)規(guī)范調(diào)整的，但在電動叉車柴油機上使用時會顯得供油量不足。在此情況下，只需調(diào)整供油量即可；柱塞偶件磨損，供油量減少，可適當增加供油量。如磨損嚴重時，應(yīng)更換柱塞偶件，重新調(diào)整噴油泵。

   油腔中有空氣，產(chǎn)生氣阻，使供油量減少：問題的解決方式就是發(fā)動機在工作時，逐次松開噴油泵放氣螺釘，如果有氣泡逸出，即可斷定為氣阻予以排除。

   輸油泵輸油量不足：輸油泵磨損，細濾器堵塞，回油閥失效等，都會造成供油量減少。

   運轉(zhuǎn)中突然發(fā)現(xiàn)動力不足；可能是調(diào)節(jié)齒桿卡住，不能移到供油位置；或調(diào)速器運動件卡住，調(diào)速彈簧折斷等。

   加速反應(yīng)不靈敏：供油時間過早或過遲。

   以上是一些問題的產(chǎn)生的原因和一些問題的解決方式，如果是這些方式出現(xiàn)錯誤您可以直接和我們聯(lián)系

抱磚機故障診斷的原則和方法

一、抱磚機故障診斷的基本原則

搞清現(xiàn)象、結(jié)合原理、區(qū)別情況、周密分析、從簡到繁、由表及里、診斷準確、少拆為宜，應(yīng)重點把握下述三個環(huán)節(jié)：

1.抓住特征。先全面收集、了解故障的全部現(xiàn)象，弄清是使用中逐漸出現(xiàn)的，還是突然出現(xiàn)的；是在抱磚機養(yǎng)護中出現(xiàn)的，還是維修中出現(xiàn)的；在什么狀況、條件下現(xiàn)象明顯；在允許條件下，改變抱磚機工作狀況，了解現(xiàn)象的變化，從中抓住其故障現(xiàn)象特征。

2.分析實質(zhì)。任一故障的發(fā)生總有一兩個實質(zhì)性原因，必須由簡到繁，由表及里分析確定后再査找，以免走彎路。如抱磚機發(fā)動機排氣管冒黑煙，實質(zhì)是燃料不完全燃燒所致，故應(yīng)抓住油、氣及其混合的關(guān)鍵。而要能準確抓住關(guān)鍵，必須熟悉抱磚機的結(jié)構(gòu)、工作原理及正常工作所具備的條件，做到準確判斷。

3.避免盲目性。在診斷抱磚機故障過程中，盡量避免盲目的拆卸，否則將造成人力、材料和時間的浪費；同時要注意防止因不正確的拆卸而造成新的故障。