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山西萬澤錦達(dá)機(jī)械制造有限公司
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主營(yíng)產(chǎn)品: 礦山開采劈裂棒, BW電動(dòng)泥漿泵, 液壓巖石劈裂機(jī), 愚公斧分裂機(jī), 高壓電動(dòng)注漿泵, 礦用防爆泥漿泵, 水泥注漿機(jī), 橋梁預(yù)應(yīng)力張拉機(jī)
行走式全自動(dòng)壓漿臺(tái)車-橋梁張拉工具錨
價(jià)格
訂貨量(臺(tái))
¥960.00
≥1
¥930.00
≥3
¥900.00
≥5
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行走式全自動(dòng)壓漿臺(tái)車 橋梁張拉工具錨
一、用途和特點(diǎn)
本壓漿臺(tái)車集自動(dòng)上料、自動(dòng)稱重、高低速攪拌、泵送漿液(選配,建議分離安裝)為一體,用于攪拌水泥灰漿及其它漿料。
可廣泛應(yīng)用于公路、鐵路建設(shè)工程及部分化工企業(yè)生產(chǎn)使用。具有移動(dòng)方便、自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單易學(xué)等特點(diǎn)。
本壓漿臺(tái)車設(shè)計(jì)為移動(dòng)式,主要由自動(dòng)上料系統(tǒng)、自動(dòng)稱重系統(tǒng)、微電腦自動(dòng)控制系統(tǒng)、水泥灰漿攪拌系統(tǒng)、拖動(dòng)車架底盤系統(tǒng)等部分組成。該設(shè)備高速攪拌部分每次可攪拌450公斤漿料,每小時(shí)可攪拌2500-6000公斤。另設(shè)有低速攪拌儲(chǔ)料桶,可儲(chǔ)存900公斤左右的漿體。高低速攪拌相配合,可實(shí)現(xiàn)向壓漿設(shè)備不問斷供料。
臺(tái)車結(jié)構(gòu)新穎,生產(chǎn)效率高,攪拌質(zhì)量好。完全符合TB/T3192-2008《鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件》的要求。
1、全自動(dòng)操作
使用時(shí)只需設(shè)定好粉料與水的重量(kg),臺(tái)車即可自動(dòng)稱重控制上水上料的重量和攪拌時(shí)間。高速攪拌完成后打開出漿閥將水泥漿放入低速攪拌桶備用,然后關(guān)閉高速攪拌桶的出漿閥,進(jìn)行一下次的高速攪拌桶投料。
2、高速攪拌
本臺(tái)車高速攪拌桶的額定轉(zhuǎn)速可達(dá)1000轉(zhuǎn)/分鐘,高速攪拌可使粉料與水得到充分拌和。
3、低速攪拌桶院沉淀
本臺(tái)車設(shè)有大容量低速攪拌桶,可容納數(shù)次高速攪拌桶攪拌后的水泥漿,不停的攪拌防止?jié){流沉淀,以滿足壓漿設(shè)備的不間斷工作。
4、備有拖動(dòng)車架系統(tǒng)
本臺(tái)車裝配于移動(dòng)式車架上,可方便的使用其它車輛牽引。
5、可選裝泵送壓漿系統(tǒng)
可將螺桿式壓漿設(shè)備加裝在該臺(tái)車上,組成一套完整的高速攪拌注漿系統(tǒng)。
二、主要性能參數(shù)
型號(hào) WZYJ-700
高速攪拌部分
攪拌轉(zhuǎn)速 1240轉(zhuǎn)/分鐘
計(jì)量精度 ±lkg
單次攪拌量 450公斤
電機(jī)功率 11千瓦
低速攪拌部分
攪拌轉(zhuǎn)速 70轉(zhuǎn)/分鐘
容量 900公斤
電機(jī)功率 3.0千瓦
自動(dòng)上料系統(tǒng)
工作形式 螺旋輸送
電機(jī)功率 4千瓦
電控系統(tǒng)
系統(tǒng)名稱 全自動(dòng)電腦計(jì)量系統(tǒng)
拖動(dòng)車架部分
拖行速度 不大于20千米/小時(shí)
輪胎規(guī)格 600-14
外部尺寸(長(zhǎng)/寬/高) 4000* 2000*2500
三、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
1、高速攪拌機(jī)構(gòu)
該機(jī)構(gòu)由攪拌桶、葉片、傳動(dòng)部分和拖動(dòng)電機(jī)組成。攪拌葉片安裝在桶體內(nèi)的主軸上,通過變速機(jī)構(gòu)與電機(jī)連接。工作時(shí)葉片在攪拌桶內(nèi)高速旋轉(zhuǎn),使桶內(nèi)的漿體充分?jǐn)嚢琛?/span>
高速攪拌機(jī)構(gòu)通過三個(gè)稱重傳感器固定在三角架上,經(jīng)微電腦測(cè)控,實(shí)現(xiàn)各配料的準(zhǔn)確投入。
2、自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)
該機(jī)構(gòu)由兩個(gè)螺旋輸送機(jī)和兩個(gè)料斗組成。
兩種粉料分別裝入兩個(gè)料斗內(nèi),在微電腦自動(dòng)控制下經(jīng)由螺旋輸送機(jī)的輸入高速攪拌桶。
3、低速攪拌機(jī)構(gòu)
低速攪拌機(jī)構(gòu)由低速攪拌桶、葉片、減速器和電機(jī)組成。其功能是在確保漿料不沉淀的情況下囤集高速攪拌系統(tǒng)攪拌后的漿料,以滿足壓漿時(shí)的漿液需求。
4、供水機(jī)構(gòu)
供水機(jī)構(gòu)由電機(jī)、水泵和相關(guān)管路組成。
在微電腦的自動(dòng)控制下,該系統(tǒng)可自動(dòng)的將水直接注入高速攪拌桶。
5、壓漿系統(tǒng)(選裝,建議分列)
壓漿系統(tǒng)由螺桿式壓漿機(jī)和相關(guān)管路組成。
壓漿機(jī)的進(jìn)漿口連接在低速攪拌桶的出料口上,進(jìn)行注漿工作。
6、拖動(dòng)車架系統(tǒng)
車架由12#槽鋼焊接而成,下面裝有600 14輪胎兩只,車架前部裝有三角牽引杠,車架的四角裝有絲杠支腿。臺(tái)車工作時(shí)應(yīng)將支腿支牢并保持整機(jī)水平,以防設(shè)備傾斜導(dǎo)致計(jì)量不。
7、控制系統(tǒng)
該系統(tǒng)集中安裝在電器控制箱內(nèi),在控制箱的面板上設(shè)有手動(dòng)開關(guān)和微電腦自動(dòng)控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)可自動(dòng)或手動(dòng)完成臺(tái)車各幾構(gòu)的數(shù)據(jù)計(jì)算及運(yùn)行。
一般來說,鈦板板式換熱器因?yàn)榱鞫群芨?,結(jié)垢不像殼管換熱器那樣的嚴(yán)重,但是也因?yàn)楣嵯到y(tǒng)中,因?yàn)樗捎玫拟伆灏迨綋Q熱器板件流速好笑,所以存在結(jié)垢現(xiàn)象,水質(zhì)不能忽視。由于鈦板板式換熱器板間距較窄,在2.5mm-5.5mm,特別是集中供熱系統(tǒng)中的常用的人字形波板片的板式換熱器,因?yàn)榘彘g接觸點(diǎn)較多,所以當(dāng)熱媒中懸浮物和水總和那個(gè)的污物較多的時(shí)候,很容易、造成堵塞,對(duì)于初次運(yùn)行的集中供熱的系統(tǒng),堵塞現(xiàn)象更為嚴(yán)重,導(dǎo)致?lián)Q熱器無法正常運(yùn)行,既要重新洗,極可能的將粒徑調(diào)到大于2mm固體隔離在進(jìn)入板式換熱器之前全部洗掉剛竣工的集中供熱系統(tǒng),雖然經(jīng)過沖洗,但是污物還是非常多,為了避免污物進(jìn)入換熱器,采用旋流除污器將大顆粒污物處理完,第二采用液體過濾器將小顆粒徑的污物處理完全。
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