
美國杜邦-POM-527UV-NC010
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美國杜邦(DuPont)POM:
POM 100 主要性能:高抗沖,超聲波焊接。
POM 100AF 主要性能:20%PTFE潤滑劑、耐磨損性良好、粘度高。
POM 100AL 主要性能:超聲波焊接,高抗沖,高粘度。
POM 100P 主要性能:超聲波焊接、高強(qiáng)度、耐疲勞性能、尺寸穩(wěn)定性良好。
POM 100ST 主要性能:超高韌性、高粘性、超聲波可焊接、抗撞擊性高。
POM 100T 主要性能:超聲波可焊接、高粘度、改良抗撞擊性。
POM 100TL 主要性能:高強(qiáng)度,高粘度,尺寸穩(wěn)定性良好。
POM 107 主要性能:超聲波焊接、高強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性、抗紫外線、粘度高。
POM 127UV 主要性能:超聲波焊接、高強(qiáng)度、抗撞擊性高、抗紫外線、粘度高。
POM 150 主要性能:超聲波焊接、高強(qiáng)度、抗撞擊性高、粘度高。
POM 1700SL 主要性能:潤滑劑、低粘度、耐磨損性良好。
POM 1700P 主要性能:尺寸穩(wěn)定性良好、低粘度。
POM 311DP 主要性能:超聲波焊接、高強(qiáng)度、高剛性、中等粘度。
POM 500AF 主要性能:20%PTFE潤滑劑、耐磨損性良好、粘度高。
POM 500AL 主要性能:超聲波焊接、中等粘性、經(jīng)潤滑、耐磨損性能良好。
POM 500CL 主要性能:超聲波焊接、高強(qiáng)度、潤滑、耐磨損性良好。
POM 500P 主要性能:超聲波可焊接、高強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性良好、抗撞擊性良好。
POM 500T 主要性能:超聲波焊接、韌性良好、改良抗撞擊性、中等粘度。
POM 500TL 主要性能:超聲波焊接、高強(qiáng)度、耐磨損性、低摩擦系數(shù)。
POM 511P 主要性能:超聲波焊接、高強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性、中等粘性。
POM 525GR 主要性能:25%玻纖、超聲波可焊接、高剛性、中等粘性。
POM 527UV 主要性能:抗紫外線,超聲波可焊接、抗撞擊性良好。
POM 570 主要性能:20%玻纖、超聲波可焊接、剛性良好、中等粘性。
POM 588P 主要性能:超聲波焊接、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定性。
POM 900P 主要性能:超聲波焊接、剛性高、良好的抗蠕變性、尺寸穩(wěn)定性。
POM--一般性能聚甲醛是一種表面光滑、有光澤的硬而致密的材料,淡黃或白色,薄壁部分呈半透明。燃燒特性為容易燃燒,離火后繼續(xù)燃燒,火焰上端呈黃色,下端呈藍(lán)色,發(fā)生熔融滴落,有強(qiáng)烈的刺激性甲醛味、魚腥臭。聚甲醛為白色粉末,一般不透明,著色性好,比重1.41-1.43克/立方厘米,成型收縮率1.2-3.0%,成型溫度170-200℃,干燥條件80-90℃2小時(shí)。POM的長期耐熱性能不高,但短期可達(dá)到160℃,
其中均聚POM短期耐熱比共聚POM高10℃以上,但長期耐熱共聚POM反而比均聚POM高10℃左右??稍?40℃~100℃溫度范圍內(nèi)長期使用。POM極易分解,分解溫度為240度,分解時(shí)有刺激性和腐蝕性氣體發(fā)
生。故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制作。
POM--力學(xué)性能POM強(qiáng)度、剛度高,彈性好,減磨耐磨性好。其力學(xué)性能優(yōu)異,比強(qiáng)度可達(dá)50.5MPa,比剛度可達(dá)2650MPa,與金屬十分接近。POM的力學(xué)性能隨溫度變化小,共聚POM比均聚POM的變化稍大一點(diǎn)。POM的沖擊強(qiáng)度較高,但常規(guī)沖擊不及ABS和PC;POM對缺口敏感,有缺口可使沖擊強(qiáng)度下降90%之多。POM的疲勞強(qiáng)度十分突出,10交變載荷作用后,疲勞強(qiáng)度可達(dá)35MPa,而PA和PC僅為28MPa。POM的蠕變性與PA相似,在20℃、21MPa、3000h時(shí)僅為2.3%,而且受溫度的影響很小。POM的摩擦因數(shù)小,耐磨性好(POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC),極限PV值很大,自潤滑性好。POM制品對磨時(shí),高載荷作用時(shí)易產(chǎn)生類似尖叫的噪聲。
POM--應(yīng)用范圍POM具有很低的摩擦系數(shù)和很好的幾何穩(wěn)定性,特別適合于制作齒輪和軸承。由于它還具有耐高溫特性,因此還用于管道器件(管道閥門、泵殼體),草坪設(shè)備等。 注塑模工藝條件: 干燥處理:如果材料儲(chǔ)存在干燥環(huán)境中,通常不需要干燥處理。
熔化溫度:均聚物材料為190~230℃;共聚物材料為190~210℃。
模具溫度:80~105℃。為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度。
注射壓力:700~1200bar。
注射速度:中等或偏高的注射速度。
流道和澆口:可以使用任何類型的澆口。如果使用隧道形澆口,則好使用較短的類型。對于均聚物材料建議使用熱注嘴流道。對于共聚物材料既可使用內(nèi)部的熱流道也可使用外部熱流道。
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