高密市金邁機(jī)械科技有限公司主營(yíng)：數(shù)控木工雙面仿型銑,數(shù)控裁板鋸,數(shù)控鉆銑機(jī),數(shù)控雕刻機(jī)

數(shù)控裁板鋸應(yīng)用實(shí)際操作規(guī)定 

1、在實(shí)際操作數(shù)控機(jī)床裁板鋸機(jī)器設(shè)備前須實(shí)際閱讀文章本應(yīng)用使用說(shuō)明，掌握其特性及準(zhǔn)確操作步驟。 

2、機(jī)器設(shè)備操作過程須牢固的接地裝置機(jī)器設(shè)備，并查詢其他安全防護(hù)設(shè)備是否一切正常。

3、啟動(dòng)前需從開關(guān)電源數(shù)控刀片、工裝夾具、卡緊物品等開展管理體系查詢。 

4、實(shí)際操作數(shù)控機(jī)床裁板鋸前，先查詢各構(gòu)件有無(wú)松脫及毀壞，并立即調(diào)節(jié)及拆換，以確保其一切正常之功能。 

5、操作過程應(yīng)查詢木工鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)方位是否準(zhǔn)確。 

6、鋼件的走刀方位須反向數(shù)控刀片或木工鋸片的轉(zhuǎn)動(dòng)方位。 

7、實(shí)際操作數(shù)控車床時(shí)，任何的安全防護(hù)設(shè)備都不可以私行拆下來(lái)或打開。 

8、材料在生產(chǎn)加工前要先查詢被鋸切鋼件是否有釘子、沙石、活節(jié)等，防止毀壞木工鋸片及活節(jié)飛出去致死。

9、調(diào)樣校數(shù)控車床時(shí)，必須把開關(guān)電源關(guān)閉，防止產(chǎn)生出現(xiàn)意外。

10、手動(dòng)式入料時(shí)，必然要將材料緊貼操作臺(tái)和靠板，手禁止貼近木工鋸片，嚴(yán)禁生產(chǎn)加工手不可以操縱的材料。 

11、梭門主題活動(dòng)操作臺(tái)時(shí)，用勁要?jiǎng)蚍Q，嚴(yán)禁用勁把操作臺(tái)從一面強(qiáng)制推倒另一側(cè)，操作臺(tái)及門拉手嚴(yán)禁硬塊磕磕碰碰和聞風(fēng)而敲打。 

12、實(shí)際操作數(shù)控車床時(shí)需穿緊身的衣服褲子，嚴(yán)禁穿比較寬松的衣服褲子和配戴領(lǐng)結(jié)、手串等，留長(zhǎng)直發(fā)者需佩戴工作帽套上長(zhǎng)直發(fā)。 

13、人體狀況不佳或喝醉酒嚴(yán)禁實(shí)際操作數(shù)控車床。 

14、當(dāng)數(shù)控車床產(chǎn)生問題時(shí)，應(yīng)先堵截開關(guān)電源，并中斷工作中，派專職人員開展維修或調(diào)節(jié)，本數(shù)控車床嚴(yán)禁帶故障工作中。15、應(yīng)用的數(shù)控刀片及零配件須準(zhǔn)確，嚴(yán)禁應(yīng)用跨越數(shù)控車床原整體規(guī)劃功能的零配件及數(shù)控刀片。 

16、要專職人員實(shí)際操作、保養(yǎng)、調(diào)節(jié)及維修。對(duì)本機(jī)器設(shè)備不了解的工作人員嚴(yán)禁實(shí)際操作該機(jī)。 

17、數(shù)控機(jī)床裁板鋸實(shí)際操作完畢須堵截開關(guān)電源，如果數(shù)控車床徹底中斷后清理數(shù)控車床，使數(shù)控車床校準(zhǔn)才能離去。

精密裁板鋸使用要求

精密裁板鋸使用要求：工作時(shí)，工件應(yīng)確保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成異常切入，不要施加側(cè)壓力或曲線切割，進(jìn)刀要平穩(wěn)，避免刀刃沖擊性接觸工件，從而導(dǎo)致鋸片破損、或工件飛出，發(fā)生意外事故。工作時(shí)，發(fā)現(xiàn)聲音和振動(dòng)異常、切割面粗糙、或產(chǎn)生異味時(shí)，必須立即終止作業(yè)，及時(shí)檢查，排除故障以免發(fā)生意外事故。在開始切削及停止切削時(shí)，不要進(jìn)刀太快，避免造成斷齒及破損。

如果使用精密裁板鋸切割鋁合金或其他金屬，要使用專用的冷卻潤(rùn)滑液，以防鋸片過熱，產(chǎn)生糊齒，和其他損壞，影響切割質(zhì)量。設(shè)備排屑槽和吸渣裝置確保暢通，以防積渣成塊，影響生產(chǎn)和安全。干切時(shí)，請(qǐng)不要長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)切割，以免影響鋸片的使用壽命和切割效果；濕片切割，應(yīng)加水切割，謹(jǐn)防漏電。

數(shù)控裁板鋸操作規(guī)程

數(shù)控裁板鋸配置送料機(jī)械手進(jìn)行自動(dòng)夾料送料，高精密伺服系統(tǒng)控制送料精度，電子尺定位補(bǔ)償，直線精密導(dǎo)軌確保鋸車運(yùn)行精度。在有效保障端面的鋸切效果的同時(shí)，大大提高了工作效率。不但機(jī)體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固扎實(shí)、而且裁切精度達(dá)到±0.02mm。前上料平臺(tái)、后上料平臺(tái)都為企業(yè)提高工作效率而生。那么在操作時(shí)應(yīng)遵守哪些規(guī)程？今天小編整理了以下資料：

一、開機(jī)前準(zhǔn)備  

1. 查看設(shè)備運(yùn)行記錄，明確設(shè)備狀態(tài)，如有故障修復(fù)后方可使用；  

2. 檢查設(shè)備自動(dòng)給油器潤(rùn)滑油是否足夠，油路是否正常，導(dǎo)向軌道是否有潤(rùn)滑油；

3. 檢查鋸片皮帶松緊是否正常；

4. 檢查鋸片是否鋒利，安裝是否牢固，得到確認(rèn)方可使用；

5. 檢查空氣壓力是否正常范圍。

二、加工過程中  

1.啟動(dòng)設(shè)備開關(guān)，空轉(zhuǎn)1~2分鐘，運(yùn)行一次，無(wú)異常后方可使用；

2.根據(jù)加產(chǎn)品的質(zhì)量和材質(zhì)要求，選擇適宜的鋸片；

3.加工進(jìn)給速度，根據(jù)材質(zhì)的硬度掌握速度，一般在20m/分左右；  

4.操作者將料放好后，應(yīng)確定本人和其他人安全后，方可按下啟動(dòng)按鈕。如遇緊急情況應(yīng)馬上拉下急停繩或按下急停按鈕；

5.裁板鋸機(jī)內(nèi)的小塊廢料不予許用手檢，必須用工具或木棍撥開，以免鋸片傷手；

6.嚴(yán)禁用不合格和廢鋸片加工木料。

三、檢查  

1.按照?qǐng)D紙或技術(shù)要求，首件產(chǎn)品操作者自檢并有質(zhì)檢員復(fù)檢合格后方可生產(chǎn)；

2.加工過程中由質(zhì)檢員按規(guī)定進(jìn)行抽檢，填寫機(jī)臺(tái)檢驗(yàn)記錄，發(fā)現(xiàn)超差和其他質(zhì)量問題時(shí)通知主機(jī)手停機(jī)調(diào)整；

3.操作者在碼放時(shí)，每十層為一個(gè)碼放單位，其高度不能超過1.2米，寬度不能超過托盤寬度，碼放要整齊，上下成線，成盤后標(biāo)識(shí)放牌。

四、下班后  

1.關(guān)閉機(jī)臺(tái)電源，對(duì)加工后的廢料雜物及時(shí)清理；  

2.對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，清理機(jī)臺(tái)內(nèi)外鋸末、粉塵，保持文明生產(chǎn)的環(huán)境；

3.填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，存在問題及時(shí)通知接班者和調(diào)度。