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氣力抽灰機系統(tǒng)常見問題

氣力抽灰機系統(tǒng)中常見的問題

1、氣力輸送壓力的不穩(wěn)定

裝灰量變化大，煤質變化造成灰粒度變化，孔板配置氣量不合理，調壓閥壓力配置不合理

2.氣力抽灰機輸送時間過短或過長

輸送時間太短時應該減少每小時輸送次數(shù)，輸送時間太長預示堵管風除，檢查配氣管路是否堵塞。

3.耗氣量大

盡量滿泵輸送，減少輸送次數(shù)，降低磨損，節(jié)約耗氣量。多個管路輸送應錯峰運行。

氣力抽灰機的兩種方式

一、 稀相輸送（疏相流）-氣流量高，產品輸送量低，顆粒含量少，質量流比大約為0-15，產品懸浮于氣流中。負壓-0.5bar至-1.0bar

優(yōu)點：低氣壓   低成本   靈活/通用

a  稀相正壓氣力抽灰機（也稱正壓氣流輸送系統(tǒng)或氣運輸送系統(tǒng)）是以鼓風機（如羅茨風機）輸出的氣流為載體將散裝粉粒物體物料卸入管道進行壓送，稀相正壓氣力輸送系統(tǒng)的正壓值小于0.15Mpa,氣固比為5~20，正壓氣力送系統(tǒng)能力可達到60噸/小時（單條風運線）且輸送距離能達到400米。

b  負壓氣力抽灰機（也稱負壓風送系統(tǒng)或負壓風運輸送系統(tǒng)）是真空泵（如羅茨或水環(huán)）產生的真空將散裝粉粒體物料用負壓氣流吸送到規(guī)定的設備，負壓氣力輸送系統(tǒng)的負壓值小于0.06Mpa，氣固比為1到15，高真空氣力輸送系統(tǒng)由接受罐，過濾裝置和真空泵組成，真空泵將物料吸進接受罐，氣體經過濾后排出，物料則落入接受斗中，它屬于負壓高濃度氣力輸送方式，具有輸送距離較遠（＜60米），氣固比為2~8的特點，負壓氣力輸送系統(tǒng)具有送料連續(xù)均勻，可輸送用壓送式難以供料如垃圾，木片，細長纖維等，可實現(xiàn)由數(shù)處向單一集中輸送并具有一定的混合功能。同時風送系統(tǒng)能力可達30t/h(單條輸送線)

二、密相輸送-氣流量低，產品輸送量高，顆粒含量高，質量流比高于15，塊狀移動，正壓+1至10bar

優(yōu)點：高容量   遠距離   低速率（防止產品碰撞破損）

       管道內顆粒相對于氣體的濃度是一個非常重要的指標，稱為相對密度或質量流比，是顆粒量與氣流量的比值。有許多的配置和因素需要考慮。為了確保正確而有效輸送系統(tǒng)的設計，選擇配件也是至關重要。

氣力抽灰機

一：氣力抽灰機羅茨鼓風機的葉輪與葉輪摩擦。造成這種狀態(tài)的原因可能會有：葉輪上有污染雜質，造成間隙過小，這時需要及時檢查清除污物并檢查內件有無損壞。齒輪磨損,造成側隙大，需要調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%～50%應更換齒輪。如果齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步，要重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達75%。軸承磨損致使游隙增大時，則需要及時更換軸承。

第二：氣力抽灰機羅茨鼓風機的溫度過高?？赡苁且驗槿~鼓風機油箱內的油太多、太稠、大臟，這就需要降低油位或挾油。如果鼓風機的過濾器或消聲器堵塞，則需要清除堵物。也可能是由于鼓風機的壓力高于規(guī)定值，降低通過鼓風機的壓差可以解決。再可能是因為葉輪過度磨損，間隙大，就要修復間隙。還有一個原因就是由于通風不好，室內溫度高，造成進口溫度高，開設通風口，降低室溫即可以解決。如果是運轉速度太低，皮帶打滑，則應該加大轉速，防止皮帶打滑。