天津市永駿杰機械零部件有限公司主營：機械零部件

鋁壓鑄模具設計要點

模架

a. 外表面要求光亮平整，前后?？蚣?個打出孔，注意要加在沒有鑲件的位置，防止零件掉出來。

b. A.B板?？蜷g配合各做0.1-0.15，同時加做飛水擋板防止鋁飛出來渣傷人。

c. 為了防止模板變形，起碼做2個支撐柱，一個放在分流錐，一個放在分流錐的上面，注意不要與其他零件干涉。

d. 模具加2-4根中托司和中托邊，中托邊做成帶限位的。

e. 模具底板要做通以便于散熱。

f.  模具四個角要切角，防止安裝時不撞格林柱，

g. 定位圈內孔表面要求內圓磨后氮化，并沿出模方向拋光。

h. 定位圈表面的冷卻環(huán)底部到分流錐表面的長度一般等于料餅厚度。固定此冷卻環(huán)的方式有2種：燒焊和加熱壓入。

i. 分流錐一定要做運水來冷卻，且離分流錐表面25-30mm.

j. 模架四個導柱孔要做撬模槽，深度8-10mm。

k.模架一定要調質處理的，是鍛打的模架。

l. 為了方便取內模的鑲針，可以在模具表面加打孔，然后收幾個無頭螺絲，這樣方便拆裝更換鑲針。

m. 吊裝孔至少為M30深45的，頂部至少2個.

n. 外置彈gong一定要加做彈簧保護套，防止彈簧變形。

o.  高出模架面的且要與地面接觸的面要加支撐柱。

天津市永駿杰機械零部件有限公司堅持高起點、高質量的發(fā)展原則，吸收了一批專業(yè)工程技術人員和管理人員。公司通過了環(huán)評許可以及ISO9001：2000國際質量體系認證和IATF16949認證。

壓鑄件縮孔縮松現象產生的原因只有一個,那就是由于金屬熔體充型后,由液相轉變成固相時必然存在的相變收縮.由于壓鑄件的凝固特點是從外向內冷卻,當鑄件壁厚較大時, 內部必然產生縮孔縮松問題.所以,就壓鑄件來說,特別是就厚大的壓鑄件來說,存在縮孔縮松問題是必然的,是不可以解決的。

天津市永駿杰機械零部件有限公司堅持高起點、高質量的發(fā)展原則，吸收了一批專業(yè)工程技術人員和管理人員。公司通過了環(huán)評許可以及ISO9001：2000國際質量體系認證和IATF16949認證。

型壁表面太粗糙。

涂料常噴涂不到。

鋁合金中含鐵量低于0.6%。

合金澆注溫度高或模具溫度太高。

澆注系統不正確,直接沖擊型壁或型芯。

填充速度過快。

型腔表面未氮化。