天津衡東鑫科技有限公司主營：鋁材，鋁型材

關(guān)于工業(yè)鋁型材的物質(zhì)特性

以鋁為基的合金總稱。主要合金元素有銅、硅、鎂、鋅、錳，次要合金元素有鎳、鐵、鈦、鉻、鋰等。鋁合金密度低，但強度比較高，接近或超過優(yōu)質(zhì)鋼，塑性好，可加工成各種型材，工業(yè)鋁型材具有優(yōu)良 的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性，工業(yè)上廣泛使用，使用量僅次于鋼。

工業(yè)鋁型材按加工方法可以分為形變鋁合金和鑄造鋁合金兩大類：變形工業(yè)鋁型材能承受壓力加工?？杉庸こ筛鞣N形態(tài)、規(guī)格的鋁合金材。主要用于制造航空器材、建筑用門窗等。 形變鋁合金又分為不可熱處理強化型鋁合金和可熱處理強化型鋁合金。不可熱處理強化型不能通過熱處理來提高機(jī)械性能，只能通過冷加工變形來實現(xiàn)強化，它主要包括高純鋁、工業(yè)高純鋁、工業(yè)純鋁以及防銹鋁等。可熱處理強化型鋁合金可以通過淬火和時效等熱處理手段來提高機(jī)械性能，它可分為硬鋁、鍛鋁、超硬鋁和特殊鋁合金等。鑄造工業(yè)鋁型材按化學(xué)成分可分為鋁硅合金，鋁銅合金，鋁鎂合金，鋁鋅合金和鋁稀土合金，其中鋁硅合金又有過共晶呂合金，共晶硅呂合金，單共晶硅呂合金，鑄造鋁合金在鑄態(tài)下使用。一些工業(yè)鋁型材可以采用熱處理獲得良好的機(jī)械性能，物理性能和抗腐蝕性能。

鋁型材檢測量具的保養(yǎng)方法

鋁型材檢測量具的保養(yǎng)方法 1.量具的儲存地方應(yīng)維持干凈、干燥，無轟動、無侵蝕性氣體，且要遠(yuǎn)離溫度轉(zhuǎn)變界線大的地方或有磁場的地方。量具盒內(nèi)儲存的量具要干凈干燥，不準(zhǔn)儲存其余雜物。 2.用完量具后，要擦干凈表面污漬、鋁屑，松開緊固裝置，當(dāng)長期(1個月以上)不用時，在丈量面要涂防銹油。量具在不用時，要將其放入保護(hù)盒內(nèi)，專人專業(yè)運用，并做好量具經(jīng)威望單位檢測的年審記載。 3.不要用油石、砂布擦磨量具表面及丈量面和刻線部分，非計量檢查職員，嚴(yán)禁拆卸、改裝和擅自修繕量具。 4.當(dāng)工件表面有毛刺時，肯定要去凈毛刺，再進(jìn)行丈量，不然會使量具磨損，而且還會影響丈量后果的準(zhǔn)確性。 5.不要用手摸量具的丈量面，因為手上有汗液等潤濕臟物會污染丈量面，使它生銹。量具不要同其余器材、及金屬物質(zhì)混放在一起免得碰傷量具。 6.不準(zhǔn)把卡尺的量爪jian端算作劃針、圓規(guī)或其余器材運用，不準(zhǔn)人工扭動兩卡爪或把量具當(dāng)卡板運用。

提高鋁合金型材的成品率

從技術(shù)層面提高成品率的措施

提高模具設(shè)計、制造水平.減少試模次數(shù).是提高成品率的重要技術(shù)措施.一般沒此試模都耗費1～3支鑄錠.使成品率降低百分之0.5～1由于模具的設(shè)計.制造水平低.有的產(chǎn)品要修模、試模3～4次甚至更多次才能出成品.無形中使成品率降低百分之2～5,這不僅會造成經(jīng)濟(jì)損失.而且由于反復(fù)試模.會延長生產(chǎn)周期.

現(xiàn)代模具提出零試模概念.即模具制造出來以后.不需要試模.可以直接上機(jī)生產(chǎn)出合格產(chǎn)品.采用模擬設(shè)計軟件.有限元分析.設(shè)計可以全部在電腦里完成.也可以通過電腦模擬試模.模腔加工在自動加工中間里面完成.整個模具的加工都是高的精度完成.因此模具的質(zhì)量非常高.上機(jī)合格率在百分之90以上.可以提高成品率百分之2～6