南昌藍(lán)星設(shè)備工程有限公司主營(yíng)：化學(xué)清洗,高壓水射清洗,工業(yè)設(shè)備防腐,工業(yè)設(shè)備清洗,空調(diào)清洗

鍋爐清洗應(yīng)注意哪些問題

一般點(diǎn)站鍋爐運(yùn)行一段時(shí)間之后就會(huì)產(chǎn)生水垢，所以需要進(jìn)行鍋爐清洗，這里電站鍋爐化學(xué)清洗質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)如下：

1、金屬表面應(yīng)清潔，基本上無殘留氧化物和焊渣，不出現(xiàn)二次浮銹，無點(diǎn)蝕，無明顯金屬粗晶析出的過洗現(xiàn)象，不允許有鍍銅現(xiàn)象，金屬表面形成完整的鈍化膜。

2、腐蝕指示片平均腐蝕速率小于8g/（m2·h），腐蝕總量小于80g/m2，除垢率大于95%。，固定設(shè)備不受損傷。

電站鍋爐清洗后檢查項(xiàng)目

1、打開汽包人孔，汽包內(nèi)壁清洗效果檢查； 割開水冷壁下聯(lián)箱手孔，水冷壁清洗效果檢查；監(jiān)視管清洗效果檢查；腐蝕指示片檢查，腐蝕速率測(cè)量。

2、根據(jù)對(duì)汽包、水冷壁下聯(lián)箱清洗效果檢查，再定省煤器、水冷壁系統(tǒng)是否需要割管檢查，原則上不作破壞性割管檢查。

系統(tǒng)恢復(fù)及鍋爐保護(hù)

1、化學(xué)清洗質(zhì)量驗(yàn)收簽證后，拆除化學(xué)臨時(shí)系統(tǒng)，對(duì)系統(tǒng)恢復(fù)。

2、鍋爐化學(xué)清洗后二十天內(nèi)鍋爐不點(diǎn)火啟動(dòng)，鍋爐必須根據(jù)停爐時(shí)間采取適當(dāng)保護(hù)措施。

鍋爐清洗酸洗的條件有那些

鍋爐清洗酸洗的前期工作：根據(jù)檢查的情況，確定酸洗范圍：上下鍋筒，各集箱，水冷壁管，和對(duì)流管束。清洗的材質(zhì)：上下鍋筒為20g,對(duì)流管束，各集箱和水冷壁管為20（GB3087-86）。清洗介質(zhì)：4-5%的鹽酸溶液和0.3%的“02-緩蝕劑”。

   酸洗介質(zhì)的選擇，一般根據(jù)垢的成分，鍋爐設(shè)備的構(gòu)造、材質(zhì)，清洗效果，緩蝕效果，經(jīng)濟(jì)性的要求，藥物對(duì)人體的危害及廢液排放和處理要求等因素進(jìn)行綜合考慮。一般應(yīng)通過試驗(yàn)選用清洗介質(zhì)，以及確定清洗參數(shù)?？蛇x用的酸洗介質(zhì)有鹽酸、檸檬酸、EDTA銨鹽等。應(yīng)根據(jù)清洗介質(zhì)和爐型來選擇清洗方式。

   另外，一般緩蝕劑的緩蝕效率是隨著溫度的升高而下降的，當(dāng)超過一定溫度時(shí)，甚至?xí)耆?。但降低酸液的溫度，有時(shí)又會(huì)影響除垢效果，因此，釀洗時(shí)的溫度要選得合適。在用鹽酸清除碳酸鹽水垢時(shí)，在室溫下進(jìn)行即可。對(duì)于不太好溶解的混合水垢，可在不超過緩蝕劑使用溫度條件下，將酸洗溫度控制在50℃左右。

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高壓水清洗的原理

高壓水清洗對(duì)環(huán)境無污染，清洗成本低，適用范圍廣，清洗原理是什么： 高壓清洗水具有250Pa的高壓。為了達(dá)到出水的高壓，清洗首先通過三級(jí)電機(jī)將三相電機(jī)驅(qū)動(dòng)的自來水泵壓到高壓，然后用高壓噴槍噴涂完成清洗。高壓水清洗，壓力超過500bar用于超高壓水清洗，是指高壓水轉(zhuǎn)換裝置通過幾級(jí)壓水使壓力達(dá)到數(shù)百個(gè)大氣壓以上，然后通過小孔徑噴霧裝置一種可轉(zhuǎn)換為高速水射流的清潔裝置。這種水射流的速度一般超過一馬赫數(shù)，具有巨大的沖擊能量，可以完成不同類型的清潔和清潔任務(wù)。高壓水清洗由于其自身的特點(diǎn)，也被認(rèn)為是世界上科學(xué)，經(jīng)濟(jì)和環(huán)保的清潔方法之一。 在目前的造船工業(yè)中，通常用高壓水沖洗以清潔船體外部和管道內(nèi)的銹。傳統(tǒng)上，它通過鏟子和氣動(dòng)磨料噴霧（通常稱為噴砂）生銹，但這種方法污染了環(huán)境。不用說，對(duì)操作員的物理傷害也很大。 高壓清潔用于去除水垢，水垢，油和其他殘留物。它還可以去除顏料，橡膠石膏，塑料等。它對(duì)人體無害，清潔效果極佳。此外，高壓水清洗已廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)和發(fā)展中。前景很大。