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宇建機械移動鄂式破碎站型號齊全，總有一款適合您！熱賣小型號有PE100X60、PE150X250、PE250X400；熱賣大型號有PE600X900、PE750X1060、PE900X1200.....

移動鄂式破碎站的工作機構(gòu)是由動鄂和定鄂構(gòu)成的工作腔組成，動鄂和定鄂承受大的破碎力和物料的摩擦作用，容易磨壞，為了保護鄂板，一般在動鄂和定鄂的表面安裝耐磨的襯板，這種襯板又稱為破碎板。移動鄂式破碎站的表面通常做成齒形，移動鄂式破碎站其大小由被破碎物料的性質(zhì)和塊度而定，破碎大塊物料時，角度要大些；破碎小塊物料時，角度可小些。齒距的大小取決于產(chǎn)品的粒度，通常取約等于出料口的寬度，齒高與齒距之比可取為1/ 2-1/ 3。工作時，移動鄂式破碎站破碎板上下兩部分磨損的速度是不一樣的，下部比上部磨損得快些，破碎板在鄂式破碎機工作時，直接與物料接觸，承受大的破碎力和物料的摩擦作用，移動鄂式破碎站破碎板的使用壽命直接關(guān)系到鄂式碎石機的工作效率和生產(chǎn)成本，因此，延長鄂式破碎機的破碎板的使用壽命就顯得尤為重要。加強鄂破破碎板使用壽命可以從設計、選材、組裝以及使用過程中的改進等方而考慮。

移動鄂式破碎站產(chǎn)品知識

PE顎式破碎系列，主要由機體、偏心軸、動顎、調(diào)整裝置等。移動鄂式破碎站機體是由鑄鋼澆鑄或鋼板焊接而成。偏心軸是由鍛造的優(yōu)質(zhì)合金鋼制成，軸兩端車有偏心部分，軸上安裝不同型號的軸承。

移動鄂式破碎站動顎采用45﹟鑄鋼材料制成。動顎上所用的顎板由高錳鋼鑄成，并用壓塊固定在動顎上。由電動機通過三角皮帶經(jīng)槽輪驅(qū)動偏心軸，使動顎作往復運動，從而將進入破碎腔內(nèi)的物料予以破碎達到破碎目的，經(jīng)破碎后的物料借自重由排料口排出。

移動鄂式破碎站調(diào)整裝置，采用側(cè)面插板形式，主要用來調(diào)整排礦口的大小，排礦口的大小與產(chǎn)量成正比，改變肘板位置，排料口間隙就能得到調(diào)整。移動鄂式破碎站(根據(jù)用戶的要求，調(diào)整可采用液壓方式調(diào)整)。

移動鄂式破碎站肘板除起支撐動顎，使其按一定運動軌跡運動外，當破碎腔內(nèi)進入不能破碎的外來異物而使載荷劇增時，起保險作用，即通過自身斷裂，切斷載荷，保護其它零件不受損壞。

移動鄂式破碎站固定顎板借側(cè)護板壓緊在機架前墻上?；顒宇€板則借助壓條壓緊在動顎上，當顎板磨損后(通常下端磨損較甚)可調(diào)頭后繼續(xù)使用。

移動鄂式破碎站調(diào)整座可在機架兩側(cè)的滑槽上前后移動，調(diào)整座及機架后墻間有一組調(diào)整墊片。調(diào)整座調(diào)節(jié)后借楔塊壓緊，分離式液壓千斤頂(或螺紋頂桿)頂開調(diào)整座，改變墊片厚度即可調(diào)整排料口寬度，獲得產(chǎn)品所需粒度。

移動鄂式破碎站拉緊彈簧裝置，是用來保證顎式破碎機整個運動機構(gòu)的緊密接合，并部分地平衡在動顎與肘板工作時產(chǎn)生的慣性力。移動鄂式破碎站工作時彈簧頂壓力不宜過大，只要能消除肘板與動顎、調(diào)整座間沖擊響聲即可。

移動鄂式破碎站故障及排除

1.軸承過熱原因：潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂污穢變質(zhì)；軸承損壞。排除方法：加注適量潤滑脂；軸承內(nèi)潤脂應為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤滑脂；更換軸承。

2.出料粒度過大原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。排除方法：更換錘頭；更換篩條。

3.產(chǎn)量減少原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物；調(diào)整加料機構(gòu)。

4.彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲原因：銷軸松動；彈性圈磨損；排除方法：停車并擰緊銷軸螺母；更換彈性圈。

5.機器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲原因：非破碎物進入機器內(nèi)部；襯板緊固件松馳，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。排除方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。

6.機器震動原因：更換錘頭時或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡；銷軸變曲、折斷；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓松動。排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達到要求；更換錘頭；更換銷軸；電焊修補或更換；緊固地腳螺栓。