濟(jì)寧眾卓機(jī)械設(shè)備有限公司主營：耙斗裝巖機(jī),鉸接頂梁,金屬頂梁,輪胎式扒渣機(jī)
金屬頂梁的產(chǎn)品材質(zhì)

金屬頂梁是一種超重型非鉸接式頂梁，應(yīng)用的商品材料是27SiMn，承受壓力抗壓強(qiáng)度高，它可與多種類型競聚率、金屬材料支柱相互配合構(gòu)成金屬支架，供媒礦在水準(zhǔn)及緩?fù)嵝被夭晒ぷ髅婕鞍l(fā)功機(jī)或其他很大控頂區(qū)應(yīng)用。

它能長跨距懸壁錨桿支護(hù)控頂區(qū)現(xiàn)澆板，保持工作面有很大的無支柱錨桿支護(hù)的工作中室內(nèi)空間，為改進(jìn)勞動(dòng)者標(biāo)準(zhǔn)和選用新式煤礦開采機(jī)械設(shè)備及可彎折運(yùn)輸機(jī)造就了資源優(yōu)勢。

金屬頂梁 金屬材料頂梁技術(shù)性特點(diǎn)： 特點(diǎn) 長短 許用彎矩 梁體承載力(KN) 重量 型號規(guī)格 (mm) ( KN.m) (kg/m) DFB.C-1400 1400～4400 52.50 300 400 20.78 DFC.C-1400 1400～4400 35 200 250 17.15

備注名稱： 1、承載力為梁跨度700mm時(shí)，梁正中間集中化荷載； 2、重量含0.7kg/m的焊接重量； 3、型號規(guī)格中每相距200mm提升一個(gè)規(guī)格型號。

金屬頂梁的保護(hù)作用

金屬頂梁選用新式煤礦開采機(jī)械設(shè)備和軟性皮帶輸送機(jī),保持一般專業(yè)化人們不但要應(yīng)用金屬材料絞接頂梁開展維護(hù),需注意的保障措施.1.防止觸碰感應(yīng)起電構(gòu)件絕緣層,屏幕保護(hù)和安全性間隔是最普遍的安全保護(hù)措施.

2,絕緣層,即非導(dǎo)電性絕緣層材料,以縮緊帶電體,它是避免立即觸電事故的基礎(chǔ)保障措施.

3.屏幕保護(hù):選用屏蔽掉,保護(hù)罩,后蓋板和尾門,將與外部防護(hù)起來.

4,金屬頂梁間隔.為了避免人體觸碰或挨近帶電體,避免車子撞擊或太挨近帶電體,比如帶電體和帶電體,帶電體和路面,帶電體和別的設(shè)備中間,設(shè)備,應(yīng)維持間距.間隔和額定電壓的尺寸,設(shè)備的種類,安裝等要素.

5,避免電氣設(shè)備走電損害保護(hù)接地和保護(hù)接地是避免簡接的基礎(chǔ)技術(shù)性對策.

6,金屬頂梁電氣設(shè)備一切正常運(yùn)作的金屬材料一部分沒有與路面密不可分相接.其原理是根據(jù)走電設(shè)備在安全性范圍之內(nèi)接地裝置工作電壓限定,避免產(chǎn)生安全事故.保護(hù)接地適用中性點(diǎn)接地網(wǎng),電網(wǎng)高過1kv的髙壓電氣設(shè)備,也應(yīng)選用保護(hù)接地.

7,金屬頂梁維護(hù)零.在380/220V三相四線制系統(tǒng)軟件供配電系統(tǒng)中,電氣設(shè)備在通常情況下不感應(yīng)起電的金屬外殼與電網(wǎng)的零線密不可分相接.其原理是當(dāng)設(shè)備泄露時(shí),電流量根據(jù)設(shè)備殼子和零線形單相電短路故障,短路容量燒毀保險(xiǎn)管或控制開關(guān)跳電,斷開開關(guān)電源,清除觸電事故風(fēng)險(xiǎn)性.適用底壓系統(tǒng)軟件中的中性點(diǎn)接地網(wǎng).

金屬金屬頂梁的維修保養(yǎng)工作

所謂礦用金屬頂梁，顧名思義也就是用于礦廠中的鉸接頂梁設(shè)備，隨著社會需要和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對設(shè)備的要求也越來越高，我們想要讓設(shè)備更好的發(fā)揮出使用價(jià)值，就一定要做好金屬鉸接頂梁的維修保養(yǎng)工作才可以。維修保養(yǎng)工作不僅是在加工的過程中，在使用的時(shí)候也是如此。今天，就給大家講講金屬金屬頂梁的維修保養(yǎng)工作。

1、調(diào)整換位法

將已磨損的零件調(diào)換一個(gè)方位，利用零件未磨損或磨損較輕的部位繼續(xù)工作。

2、修理尺寸法

將損壞的零件進(jìn)行整修，使其幾何形狀尺寸發(fā)生改變，同時(shí)配以相應(yīng)改變了的配件，以達(dá)到所規(guī)定的配合技術(shù)參數(shù)。如東方紅—75（54）拖拉機(jī)的氣缸磨損后，可以按修理尺寸鏜磨直徑加大0.25、0.5、0.75、1.0或1.25毫米，同時(shí)配用相應(yīng)加大尺寸的活塞和活塞環(huán)等。

3、附加零件法

用一個(gè)特別的零件裝配到零件磨損的部位上，以補(bǔ)償零件的磨損，恢復(fù)它原有的配合關(guān)系。

4、更換零件與局部更換法

當(dāng)零件損壞到不能修復(fù)或修復(fù)成本太高時(shí)，應(yīng)用新的零件更換；如果零件的某個(gè)部位局部損壞嚴(yán)重，可將損壞部分去掉，重新制作一個(gè)新的部分，用焊接或其它方法使新?lián)Q上部分與原有零件的基體部分連接成一整體，從而恢復(fù)零件的工作能力。

5、恢復(fù)尺寸法

通過焊接（電焊、氣焊、釬焊）、電鍍、噴鍍、膠補(bǔ)、鍛、壓、車、鉗、熱處理等方法，將損壞的零件恢復(fù)到技術(shù)要求規(guī)定的外形尺寸和性能。采用此方法要考慮經(jīng)濟(jì)效益，一般修復(fù)零件的費(fèi)用約為原價(jià)格的5—50%。