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高溫碳素管的質(zhì)量相當重要

在現(xiàn)在的眾多工業(yè)領域和構(gòu)建行業(yè)中，高溫碳素管可以說是使用較多的一種管材。而且當高溫碳素管的質(zhì)量有保障了，才能夠大批量生產(chǎn)，這樣才能夠構(gòu)建出堅實的房屋構(gòu)造。需要注意的是這里介紹高溫碳素管是相對冷軋無縫鋼管來說的。

此外，高溫碳素管分為一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。高溫碳素管外徑一般大于32mm，壁厚在2.5mm-75mm。

冷軋（撥）無縫鋼管分為一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。

不同的材質(zhì)是決定高溫碳素管質(zhì)量能否良好的重要因素，所以現(xiàn)在在不同的應用領域才能夠使用到質(zhì)量高，有保障的管材，這樣也就可以更加有效保證高溫碳素管的靈活運用。

高溫碳素管該如何做好冷處理？

高溫碳素管如果所選擇的冷處理方式不正確，就會導致它的性能受到一定的影響，所以說在進行冷處理過程中必須要做好預防措施，可是大部分的人都不了解應該如何去做好這一些呢，其實主要的內(nèi)容就在于下面這幾點。

高溫碳素管在冷處理之前，首先就應該把它放在沸水中熬煮30秒的時間，如此就能有效的消除大概15%左右的內(nèi)應力，并且也可以讓殘余奧氏體達到了穩(wěn)定的一種效果，接下來就可以按照常規(guī)的方式來進行冷處理，當然次建議是選擇零下60度的常規(guī)處理，然后再進行零下120度的深冷，處理溫度越低，就會導致里面殘余奧氏體快速的轉(zhuǎn)變成馬氏體量，但是不可能會完全的轉(zhuǎn)變，在經(jīng)過了實驗之后就可以發(fā)現(xiàn)基本上都會有2%左右的殘留，那么此時就需要把殘余的奧氏體保留下來，能夠達到一定的緩沖效果。

高溫碳素管在冷處理完畢之后，也需要把它拿出來，放在熱水中進行升溫的處理，如此就能有效的消除大概40%左右的冷處理應力，而在逐漸的升溫之后也應該盡快的回火冷處理，大部分都能夠盡快的消除，而且還可以避免裂紋的出現(xiàn)，從而獲得穩(wěn)定的性能，確保產(chǎn)品在后期使用的過程中不出現(xiàn)變形現(xiàn)象，也方便于日常生活的儲存，整體的優(yōu)勢性還是比較多的，這些其實也就是他冷處理的一些預防措施，如果你可以做好，那么也不會產(chǎn)生任何的影響。

高溫碳素管承受壓強的計算

高溫碳素管的極限承受的內(nèi)水壓力（壓強）P=2T[S]/D

式中：P――管內(nèi)水壓強，MPa；D――管內(nèi)徑，mm；[S]――管材的許用拉應力強度MPa，T――管壁厚，mm。

這個公式是取單位長度的水管，進行受力分析得到的。

因此處畫圖不便，意思是取單位長度的水管，并剖開，取出一半，研究作用于它上面的水壓力與管壁拉力的平衡，即可得到這個公式。

（水壓力就是PD，管壁拉力就是2T[S]，二者相等，即PD=2T[S]，兩邊除以D即得本公式。）

所謂極限承受壓力是指在安全系數(shù)等于1時所能承受的壓力。

上面公式?jīng)]考慮安全系數(shù)，如果考慮安全系數(shù)K（K大于1），則 P=2T[S]/（KD）

高溫碳素管，焊管，不銹管都能用這個公式，但式中的管材的許用拉應力強度[S]各有不同，焊管的[S]還取決于焊縫的質(zhì)量。

一：已知高溫碳素管外徑規(guī)格壁厚求能承受壓力計算方法 (鋼管不同材質(zhì)抗拉強度不同)

壓力=(壁厚*2*鋼管材質(zhì)抗拉強度)/(外徑*系數(shù))

二：已知高溫碳素管外徑和承受壓力求壁厚計算方法：

壁厚=(壓力*外徑*系數(shù))/(2*鋼管材質(zhì)抗拉強度)

三：鋼管壓力系數(shù)表示方法：

壓力P<7Mpa 系數(shù)S=8

7<鋼管壓力P<17.5 系數(shù)S=6

壓力P>17.5 系數(shù)S=4