東莞市京瓷精密機械有限公司主營：高硬高速鎢鋼銑刀、鋁單刃刀、鉆頭、鉸刀、非標刀具

鎢鋼面銑刀進行高速斷續(xù)切削，使刀齒經(jīng)受著反復的機械沖擊和熱沖擊，產(chǎn)生裂紋而引起刀齒的疲勞破損。銑削速度愈高，產(chǎn)生這種銑刀磨損就愈早和愈嚴重。大多數(shù)鎢鋼面銑刀因疲勞破損而失去切削能力。如果銑刀幾何角度選擇不合理或使用不當，刀齒強度差，則刀齒在承受很大的沖擊力后，會產(chǎn)生沒有裂紋的銑刀磨損。

防止鎢鋼銑刀磨損措施

(l)合理選擇銑刀刀片牌號：應采用韌性高、抗熱裂紋敏感性小，且具有較好耐熱性和耐磨性的刀片材料。例如：銑削鋼時，可采用YS30、YS25等牌號刀片；銑削鑄鐵時可選用YD15等牌號刀片可防止銑刀磨損。

(2)合理選用銑削用量：在一定加工條件下，存在一個不產(chǎn)生破損的安全工作區(qū)域，。選擇在安全工作區(qū)內(nèi)的Vc和?z，能保證銑刀正常工作，防止銑刀磨損。

(3)合理選擇工件與銑刀之間的相對位置：合理地選擇面銑刀安裝位置對減少面銑刀磨損起著重要作用。

鎢鋼銑刀的使用壽命與幾何角度、切削力和切削熱、切削用量等因素有關。所以掌握鎢鋼銑刀的耐用度是很重要的，只有提高刀具的耐用度，才能延長鎢鋼銑刀的使用壽命，充分發(fā)揮其作用。否則刀具過早重磨或用太鈍的刀具切削，都不符合多、快、省原則。

一般在實驗研究中，盡量得到前刀面上沒有積屑瘤的連續(xù)切屑。這種在合適的條件下切削韌性材料時得到的切屑，是由連續(xù)剪切工件材料形成的。明顯加工硬化了的切屑，沿著存在很大正應力和摩擦應力的前刀面流過。在無潤滑的干切削中，前刀面上的正應力，使切屑和鎢鋼銑刀在部分接觸長度上的實際接觸面積和名義接觸面積的比等于1。在這個區(qū)域里，切屑一鎢鋼銑刀接合面上沒有相對運動，并且在切屑中發(fā)生變形(二次變形)。在切屑一鎢鋼銑刀接觸長度的其余部分上，實際接觸面積比名義接觸面積小，并且在接合面上發(fā)生相對運動。

端鎢鋼銑刀鐵平面。用端鎢鋼銑刀可在臥式和立式銑床上銑削平面。由于端鎢鋼銑刀多采用硬質合金刀頭.且刀桿短，因而強度高、剛性好，銑削中振動小?？捎枚随u鋼銑刀進行高速強力銑削平面，其生產(chǎn)率高于周銑。因此，在銑削平面時.廣泛采用這種方法。

鎢鋼銑刀必須正確牢團地安裝在刀架 上。應注意下列幾 點:

(1)刀頭不宜伸出太長。鎢鋼銑刀伸出太長.切削時容易產(chǎn)生 振動，影響工件加工精度和表面粗糙 度。一般刀頭伸出長度不超過刀桿厚 度的兩倍，能看見刀尖車削即可。

(2)刀尖應與車床主軸中心線等高鎢鋼銑刀裝得太高，后角減小.鎢鋼銑刀后 面與工件之間的摩擦增大;鎢鋼銑刀裝得 太低.前角減少.切削不順利，會使刀尖崩碎。刀尖的高低.可根據(jù)尾架頂部尖高 低來調整。

(3)鎢鋼銑刀刀桿軸線應跟工件表面垂直。