東莞市衣利整燙設(shè)備有限公司主營(yíng)：鞋材復(fù)合粘合機(jī)，面料縮水機(jī)，松布機(jī)
從而造成很大的損失。所以對(duì)于這種布料就要選擇無(wú)張力的驗(yàn)布機(jī)才可以達(dá)成無(wú)縮幅，無(wú)皺褶的打卷。那無(wú)第力驗(yàn)布機(jī)是如何達(dá)成無(wú)張力效果的呢？其實(shí)也很簡(jiǎn)單，那就是靠雙變頻、雙電機(jī)來(lái)進(jìn)行控制。利用送布滾筒與卷布滾筒的差速來(lái)達(dá)成松緊度的調(diào)節(jié)，來(lái)完成無(wú)張力的卷取。當(dāng)面料打卷時(shí)看那驗(yàn)布燈箱的下面，用手去觸碰一下，就會(huì)感知布料的張力是大還是小，張力大了就調(diào)節(jié)那松緊旋鈕向松的方向旋轉(zhuǎn)，張力小了就高緊的方向旋轉(zhuǎn)，所以這些都要在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中總結(jié)出來(lái)的。


在競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)白熱化的服裝行業(yè)，面對(duì)企業(yè)如何搶先于競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，從激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中沖出重圍等問(wèn)題，有系統(tǒng)地控制成品的品質(zhì)、成本和效率已顯得極為重要。在"裁剪"的工作環(huán)節(jié)里，使用自動(dòng)驗(yàn)布機(jī)可以有效保證成品品質(zhì)，降低成本，提升效率。從效率來(lái)看，機(jī)器不會(huì)經(jīng)常疲累，可以長(zhǎng)時(shí)間地高速運(yùn)作，提高生產(chǎn)效率并且保持品質(zhì)穩(wěn)定；從成本來(lái)看，人手拉布需要較多人員操作，其人力成本高，而自動(dòng)驗(yàn)布機(jī)則只需一人操作、一人輔助即可完成拉布工作，剩余的人手可應(yīng)付其他工序，節(jié)省成本的同時(shí)也可增加效率；從品質(zhì)來(lái)看，裁剪前的拉布效果直接影響服裝成品的品質(zhì)，在裁剪后發(fā)現(xiàn)不良的影響是無(wú)法補(bǔ)救的，這種問(wèn)題在人手拉布時(shí)頗為常見(jiàn)，使用自動(dòng)驗(yàn)布機(jī)是解決這個(gè)問(wèn)題的佳保證。

傳統(tǒng)人工驗(yàn)布驗(yàn)布工在1小時(shí)內(nèi)發(fā)現(xiàn)200個(gè)疵點(diǎn)，人工驗(yàn)布集中力維持20—30分鐘，超過(guò)這個(gè)時(shí)間驗(yàn)布會(huì)產(chǎn)生疲勞，驗(yàn)布速度僅為5—20米/分，超過(guò)這個(gè)速度會(huì)出現(xiàn)漏驗(yàn)。

應(yīng)用自動(dòng)驗(yàn)布機(jī)可對(duì)織物進(jìn)行分級(jí)，并進(jìn)行受檢織物疵點(diǎn)的統(tǒng)計(jì)記憶貯存的功能，自動(dòng)驗(yàn)布機(jī)使對(duì)織物的檢驗(yàn)走向自動(dòng)化的道路，相信經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的繼續(xù)努力研究，自動(dòng)驗(yàn)布技術(shù)會(huì)走進(jìn)紡織企業(yè)中，形成自動(dòng)化的重要環(huán)節(jié)之一。