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鑄造件表面處理需要在什么條件下進行?

   精密鑄造鑄造產(chǎn)品如今在日常生活中處處可見，隨著技術(shù)的不斷進步，鑄造件表面處理工藝也越來越成熟，表面處理更好的滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。

   為提供良好的工件表面，表面處理有以下幾點需注意：

   1、無油污及水分

   2、無銹跡及氧化物

   3、無粘附性雜質(zhì)

   4、無酸堿等殘留物

   5、工件表面有一定的粗糙度

精密鑄造的介紹

精密鑄造也是我們在生活當(dāng)中非常常見的一種鋼鐵制品，當(dāng)我們在進行使用以及鑄造的時候需要注意那些問題呢？怎樣在盡心鑄造的視乎保證精密鋼管的鑄造的質(zhì)量呢？接下來 讓我來為您介紹精密鋼管在進行鑄造的時候需要注意的問題。無論是什么樣的鋼鐵制品在進行制造的時候都應(yīng)該分外小心，不然制造出來的精密鋼管 是不合格的產(chǎn)品，是不可以進行售賣的，還有 算賣出去，像這樣有缺點的精密鋼管，在進行使用的時候也非常容易出現(xiàn)問題，所以當(dāng)我們在進行鑄造的時候 應(yīng)該非常注意這些問題。在進行鑄造的時候“退火” 基本的決定了精密鋼管的柔軟性的好壞了。假如我們想要辨別一下這個精密鋼管在進行鑄造的時候是否出現(xiàn)問題的話，我們可以選擇將精密鋼管進行彎曲，假如出現(xiàn)斷裂的話，這樣 證明這種精密鋼管，在進行鑄造的時候應(yīng)該 是因為在進行退火的時候沒有掌握退火的工序。像我們在進行退火的時候，應(yīng)該按照生產(chǎn)精密鋼管的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定來進行執(zhí)行，現(xiàn)在我們在制造精密鋼管的時候一般使用的是自動化調(diào)溫的系統(tǒng)，這樣在鑄造精密鋼管的時候， 避免了人為出現(xiàn)的過錯。也非常好的提高了精密鋼管再進行鑄造的成功幾率。

精密鑄件加工中在進行冷卻操作細節(jié)問題

精密鑄件的使用范圍越來越廣，加工工藝一越來愈多，其中冷卻進程是一個必不可少的進程，有的要閱歷合金的固態(tài)相變，相變時金屬的比較發(fā)作變化，比如說碳鋼由δ相向γ相改變體積縮小，γ相發(fā)作共析改變時，體積增大。

  但假如鑄件各部分溫度共同，固態(tài)相變時發(fā)作則不或許發(fā)作微觀應(yīng)力，而只能有微觀應(yīng)力。當(dāng)相變溫度高于塑一彈性改變的臨界溫度時，相變時合金處于塑性狀況，即便鑄件的各部分有溫度存在，所發(fā)作的相變應(yīng)力也不大，并會逐步減小甚至消失。