日常維護
1.本機不工作時，應切斷打標機和計算機電源。
2.本機不工作時，將場鏡鏡頭蓋蓋好，防止灰塵污染光學鏡片。
3.本機工作時電路呈高壓狀態(tài)，非專業(yè)人員，切勿在開機時檢修，以免發(fā)生觸電事故。
4.本機出現(xiàn)任何故障應立刻切斷電源。
5.設備長時間使用，空氣中的灰塵將吸附在聚焦鏡下端表面上，輕者會降低激光器的功率，影響打標效果;重者造成光學鏡片吸熱過溫以致炸裂。當打標效6果不佳時，應仔細檢查聚焦鏡表面是否被污染。
6.如果是聚焦鏡表面被污染，應卸下聚焦鏡清洗其下端表面。
7.卸下聚焦鏡應特別小心，注意不要碰壞或摔傷;同時，也不要用手或其他物品觸及聚焦鏡鏡面。
8.清洗的方法是將無水乙醇(分析純)與(分析純)按3:1的比例混合，用長纖維棉簽或鏡頭紙侵入混合液，輕輕擦洗聚焦鏡下端表面，每擦試一面，須更換一次棉簽或鏡頭紙。
9.在打標機工作過程中，不得挪動打標機，以免損壞機器。
10.打標機上不要覆蓋堆或放其他物品，以免影響機器散熱效果。

使用成本低廉:
電光轉換效率達到30％，整機耗電不到500W，是燈泵浦固體激光打標機的1/10，大大節(jié)省能耗支出。
免維護操作:
激光器無需進行任何維護，也不用調整或清潔鏡片。
激光器使用壽命長:
光纖激光打標機使用激光二極管作為泵浦源，其平均工作時間可達10萬小時。
體積小巧、適用于惡劣環(huán)境:
激光器通過光纜實現(xiàn)激光距離傳輸、結構緊湊。
散熱效果好：
無需龐大的水冷系統(tǒng)，只需簡單的風冷即可。在一定沖擊、震動、較高溫度或有灰塵等惡劣的環(huán)境下也能正常工作。
加工速度快:
加工速度是傳統(tǒng)激光打標機的2-3倍。

主要優(yōu)勢
1.玻璃光纖制造成本低、技術成熟及其光纖的可饒性所帶來的小型化、集約化優(yōu)勢;
2.玻璃光纖對入射泵浦光不需要像晶體那樣的嚴格的相位匹配，這是由于玻璃基質Stark 分裂引起的非均勻展寬造成吸收帶較寬的緣故;
3.玻璃材料具有極低的體積面積比，散熱快、損耗低，所以上轉換效率較高，激光閾值低;
4.輸出激光波長多:這是因為稀土離子能級非常豐富及其稀土離子種類之多;
5.可調諧性:由于稀土離子能級寬和玻璃光纖的熒光譜較寬。
6.由于光纖激光器的諧振腔內無光學鏡片，具有免調節(jié)、免維護、高穩(wěn)定性的優(yōu)點，這是傳統(tǒng)激光器無法比擬的。
7.光纖導出，使得激光器能輕易勝任各種多維任意空間加工應用，使機械系統(tǒng)的設計變得非常簡單。
8.勝任惡劣的工作環(huán)境，對灰塵、震蕩、沖擊、濕度、溫度具有很高的容忍度。
9.不需熱電制冷和水冷，只需簡單的風冷。
10.高的電光效率:綜合電光效率高達20%以上，大幅度節(jié)約工作時的耗電，節(jié)約運行成本。高功率,商用化的光纖激光器是六千瓦。

優(yōu)勢分析
激光打標機技術作為一種現(xiàn)代精密加工方法,與腐蝕,電火花加工,機械刻劃,印刷等傳統(tǒng)的加工方法相比,具有以下的優(yōu)勢:
1.采用激光做加工手段,與工件之間沒有加的作用,具有無接觸,無切削力,熱影響小的優(yōu)點,保證了工件的原有精度。同時,對材料的適應性較廣,可以在多種材料的表面制作出非常精細的標記且耐久性非常好;
2.激光的空間控制性和時間控制性很好,對加工對象的材質,形狀,尺寸和加工環(huán)境的自由度都很大,特別適用于自動化加工和特殊面加工。且加工方式靈活,既可以適應實驗室式的單項設計的需要,也可以滿足工業(yè)化大批量生產的要求;
3.激光刻劃精細,線條可以達到毫米到微米量級,采用激光標刻技術制作的標記仿造和更改都非常困難,對產品防偽極為重要;
4.激光加工系統(tǒng)與計算機數(shù)控技術相結合可構成高效自動化加工設備,可以打出各種文字,符號和圖案,易于用軟件設計標刻圖樣,更改標記內容,適應現(xiàn)代化生產高效率,快節(jié)奏的要求;
5.激光加工沒有污染源,是一種清潔無污染的高環(huán)保加工技術。