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BMC注塑用模具的制作方法

BMC材料是Bulk molding compounds的縮寫，即團(tuán)狀模塑料，國內(nèi)常稱作不飽和聚酯團(tuán)狀塑料模，具有良好的物理性能、電性能和力學(xué)性能。BMC注塑模與通常的熱塑性、熱固性的注塑有些不同，主要是BMC的收縮率較低，僅為千分之一。

BMC材料由于含有玻纖成分，材料本身有比較高的硬度。模具進(jìn)澆處由于一直與產(chǎn)品進(jìn)行摩擦，經(jīng)常發(fā)生磨損，而磨損后就需燒焊重新加工，因此特別影響正常生產(chǎn)。

大家都知道，BMC材料屬于一款新型的材料，由于其本身具有很多的特點(diǎn)，所以如今的應(yīng)用范圍也越來越廣了。不過，在加工的過程中，我們?nèi)匀恍枰⒁夂芏嗟膯栴}，比如我們需要添加一定量的添加劑，這樣可以使得其在加工成型的過程中，在性能上得到一定的改善，尤其是在穩(wěn)定性方面可以得到明顯提升。

   二，BMC材料使用添加劑有助于減少其老化問題的發(fā)生。

不過，該種類型的材料雖然具有很多的優(yōu)點(diǎn)，不過其的缺點(diǎn)也不可忽視。這是因?yàn)樵贐MC材料經(jīng)過一定的加工和貯存之后，其在使用的過程中很容易出現(xiàn)老化現(xiàn)象，這就會影響到其的使用價值，所以為了減少這種現(xiàn)象，我們也需要添加一些防老化劑。

電木產(chǎn)品成型受什么影響

1：在極值之前的一段時刻內(nèi)，聚合物的熱固化反響不占優(yōu)勢，由松馳的結(jié)晶，粘度隨時刻的添加而減小。在極值以后，交聯(lián)固化反響占優(yōu)勢，聚合物相對分子量增大很快，而使粘度增大。

2：熱固性塑料的粘度對成型溫度的聯(lián)絡(luò)，當(dāng)成型溫度在極值之前時，粘度首要取決于資料的物理變化，即跟著溫度的添加而減小，在極值以后，粘度因交聯(lián)固化反響占優(yōu)勢而快速添加。關(guān)于熱固性塑料的打針恰是使用這一點(diǎn)：在低于極值點(diǎn)的溫度下，資料在打針機(jī)料筒內(nèi)抵達(dá)流動態(tài)（粘度低），以便注模；在大于極值點(diǎn)的溫度下，資料可在模腔內(nèi)固化成型。

3：跟著剪切速率的添加，物料的粘度會下降，但由于物料的磨擦生熱而使交聯(lián)反響的活化能下降，然后加快了交聯(lián)固化反響速率，又使物料的粘度活i絡(luò)添加。