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泡沫混凝土的配合比存在一個(gè)適宜的范圍

而第二種情況是加入混合材料：混合材的加入會(huì)導(dǎo)致泡沫混凝土早期強(qiáng)度的顯著降低，而對后期強(qiáng)度的影響并不大。如果添加適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度激發(fā)劑，則早期強(qiáng)度的降低幅度可以得到減緩。另外，如果采用超細(xì)混合材時(shí)，如硅灰、超細(xì)磨礦渣粉，則強(qiáng)度降低不大，有時(shí)甚至反而有所增大。第三種情況是摻用砂子作細(xì)集料，泡沫混凝土的強(qiáng)度原則上也會(huì)發(fā)生不同程度的降低，但是砂子的摻用對提高硬化泡沫混凝土的體積穩(wěn)定性、減小收縮將十分有利。實(shí)際施工中往往以同時(shí)摻用混合材和砂子的情況為見，因此，泡沫混凝土的配合比存在一個(gè)適宜的范圍，需要根據(jù)試驗(yàn)確定。

研討膠粉對發(fā)泡混凝土功能的影響,規(guī)劃了不相同

研討膠粉對發(fā)泡混凝土功能的影響，規(guī)劃了不相同摻量膠粉對泡沫混凝土的協(xié)作比，膠粉摻量為水泥用量的 0~0.50%，膠粉摻量按 0.05%逐漸遞加。

固定水料比，填充料及其它化學(xué)外加劑，在 0~0.5%之間改動(dòng)膠粉摻量。發(fā)泡混凝土 7d 時(shí)的抗壓強(qiáng)度沒有顯著的改動(dòng)，這或許是由于 7d 時(shí)，硬化混凝土試塊內(nèi)部還富含有些水分致使膠粉還未來得及完全構(gòu)成膠膜。28d 抗壓強(qiáng)度并不是隨膠粉的增加而簡略增加的，在膠粉摻量小于 0.3%時(shí)，緩慢的增加，改動(dòng)不顯著。

水泥占泡沫混凝土主要原材料的很大比例

水泥占泡沫混凝土主要原材料的很大比例。水泥用量大直接導(dǎo)致泡沫混凝土成本高。如何減少水泥用量，有效利用工業(yè)廢渣如粉煤灰和煤矸石，并保證強(qiáng)度不降低，已成為減少泡沫混凝土的主要方向。

大量生產(chǎn)高質(zhì)量的發(fā)泡劑和降低價(jià)格是泡沫混凝土廣泛推廣的先決條件。傳統(tǒng)發(fā)泡劑價(jià)格低廉，但發(fā)泡效果普遍，尤其是泡沫穩(wěn)定性差。蛋白發(fā)泡劑具有良好的發(fā)泡和穩(wěn)泡性能，但生產(chǎn)成本較高，且原料來源有限，在一定程度上限制了其應(yīng)用。尋找和大量生產(chǎn)具有良好發(fā)泡效果的經(jīng)濟(jì)發(fā)泡劑是當(dāng)前研究的另一個(gè)方向。