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PE給水管焊接技術(shù)熱熔對接重要性

1、PE管加熱板溫度是指加熱板表面的溫度，通常用表面溫度計測量。在測量溫度時，應(yīng)考慮環(huán)境溫度的影響。（除已考慮設(shè)備外）熱板溫度保證了管材端面的快速熔融，而且又要保證焊接管件不因高溫而降解。

2、焊接壓力加熱壓力和熔融對接壓力相當(dāng)。本實用新型用于管材的強(qiáng)制加熱，去掉管材端面不平整的部分，使管材端面全部與加熱板接觸，均勻受熱。

3、PE管卷邊高度是用來測量加熱壓力作用在管材的橫截面時間上，即壓力加熱程度。

4、傳熱壓力約為1/10的熔融對接壓力，其主要功能是防止管材的回彈，使管材靠近加熱板，提高加熱效果，縮短加熱時間。加熱時間與焊接管件的橫截面積、加熱板的溫度和環(huán)境溫度有關(guān)。

PE給水管的性能優(yōu)勢

  1、連接可靠，聚乙烯管道系統(tǒng)之間采用了電熱熔的方式連接，接口的強(qiáng)度要高于管道的本身強(qiáng)度。        2、低溫抗沖擊性好，聚乙烯的低溫脆化溫度極低，可在-60-60°溫度范圍安全使用。而且在冬季施工的時候，如果材料抗沖擊好，就不會發(fā)生管子脆裂。        3、抗應(yīng)力開裂性好，PE給水管具有低的缺口敏感性。高的剪切強(qiáng)度和優(yōu)異的抗刮痕能力。        4、耐化學(xué)腐蝕性好，PE給水管可耐多種化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，而且土壤中存在的化學(xué)物質(zhì)不會對管道造成任何降解作用。        5、可撓性好、PE給水管的揉性使得它更容易彎曲，工程上可以用個改變管道走向的方式繞過障礙物。

PE給水管材焊接方法

1、將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機(jī)架；

2、準(zhǔn)備足夠的支撐物，保證待焊接pe管可與機(jī)架中間線處于同一高度，并能方便移動；3、設(shè)定加熱板溫度200～230℃；4、接通焊機(jī)電源，打開加熱板、銑刀和油泵開關(guān)并試運(yùn)行。

二、必要時應(yīng)根據(jù)天氣、環(huán)境溫度等變化對其進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整：

1、核對欲焊接管材規(guī)格、壓力等級是否正確，檢查其表面是否有磕、碰、劃傷，如傷痕較深，超過管材壁厚的10%，應(yīng)進(jìn)行局部切除后方可使用。

2、用軟紙或布蘸酒精清理PE管材兩管端的油污或異物。

3、將欲焊接的管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi)，使兩端伸出的長度相當(dāng)（在不影響銑削和加熱的情況下盡可能短，宜保持20~30mm），管材機(jī)架以外的部分用支撐物托起，使管材軸線與機(jī)架中間線處于同一高度，然后用卡瓦緊固好。

4、置入銑刀，先打開銑刀電源開關(guān)，然后再合攏管材兩端，并加以適當(dāng)?shù)膲毫?，直到兩端有連續(xù)的切屑出現(xiàn)后（切屑厚度為0.5～10mm，通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度可調(diào)節(jié)切屑厚度），撤掉壓力，略等片刻，再退開活動架，關(guān)閉銑刀電源。

5、取出銑刀，合攏兩管端，檢查兩端對齊情況（管材兩端的錯位量不能超過壁厚的10%，通過調(diào)整管材直線度和松緊卡瓦予以改變；PE管材兩端面間的間隙也不能超過0.3mm（de225mm以下）、0.5mm（de225mm~400mm）、1mm（de400mm以上），如不滿足要求，應(yīng)在此銑削，直到滿足要求。

6、加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后，放入機(jī)架，施加規(guī)定的壓力，直到兩邊較小卷邊達(dá)到規(guī)定高度時，壓力減小到規(guī)定值（管端兩面與加熱板之間剛好保持接觸，進(jìn)行吸熱），時間達(dá)到后，松開活動架，迅速取出加熱板，然后合攏兩管端。

在對PE管材進(jìn)行焊接時，PE管材的切換時間要盡量縮短，冷卻到規(guī)定的時間后，按照上述所提供的規(guī)定，進(jìn)行卸壓，松開卡瓦等步驟，然后取出連接完成的管材，從而焊接結(jié)束。