當(dāng)溫度超過300-400℃(鋼藍(lán)色脆性區(qū))，700-800℃，變形阻力將急劇減少變形也可以得到巨大的改善。根據(jù)不同的鍛造溫度區(qū)域，對焊法蘭鍛造質(zhì)量和鍛造過程的要求不同，可以分為三個(gè)冷鍛、熱鍛、熱鍛成形溫度區(qū)域。初這個(gè)溫度區(qū)域劃分，沒有嚴(yán)格的界限，一般來說，鍛造的再結(jié)晶溫度區(qū)域，稱為熱鍛，沒有加熱鍛造叫做在室溫下冷鍛。 

具有一定的耐腐蝕對焊法蘭(氧化酸、有機(jī)酸、空化)，耐熱，耐磨性能。通常用于電廠、化工、石油和其他設(shè)備。對焊法蘭的焊接性、焊接、熱處理?xiàng)l件應(yīng)注意選擇合適的焊條。焊后硬化性較大，容易被。如果使用相同類型的焊條焊接，必須高于300℃和700℃預(yù)熱或焊后緩冷。如果不能進(jìn)行焊件焊后熱處理，它應(yīng)該選擇鉻鎳不銹鋼焊條。 

鍛造法蘭的耐熱性能體現(xiàn)，高抗沖：因?yàn)楠?dú)特的抗沖強(qiáng)度機(jī)能比其它實(shí)壁管有了顯著改善，其環(huán)剛度相稱于實(shí)壁的1.3倍。使用壽命長：管材在額定的使用溫度和壓力下，使用壽命達(dá)到50年以上，具有防紫外線、防輻射，使產(chǎn)品永不褪色。耐侵蝕性好：除少數(shù)氫化劑外，可耐多種化學(xué)介質(zhì)的腐蝕。

該法蘭具有優(yōu)異的耐酸、耐堿、耐侵蝕性、不會(huì)生銹，不會(huì)侵蝕，不會(huì)滋生細(xì)菌，無電化學(xué)侵蝕。保溫性好：因?yàn)椴牧蠈?dǎo)熱系數(shù)低，20攝氏度的導(dǎo)熱系數(shù)為0.21-0.24W/mk，比鋼管（43-52W/mk）、紫鋼管（333W/mk）小得多，故PP-R管保溫性好。

 鍛造法蘭和平焊法蘭的有以下不同： 

 1.平焊和鍛造是法蘭和管道連接時(shí)的焊接方式，平焊法蘭焊接時(shí)只需單面焊接不需要焊接管道和法蘭連接的內(nèi)口，鍛造法蘭的焊接安裝需要法蘭雙面焊。所以平焊法蘭一般用于低、中壓管道，鍛造法蘭用于中、高壓管道的連接，鍛造的法蘭一般是至少PN2.5MPa，采用鍛造是為了減少應(yīng)力集中前洲高壓泵，一般的鍛造法蘭多為帶頸法蘭也叫奶嘴法蘭。所以鍛造法蘭的安裝費(fèi)，人工費(fèi)和輔材費(fèi)要高點(diǎn)，因?yàn)槎嘁坏拦ば颉?nbsp;

 2.鍛造法蘭也不是所有的都需要內(nèi)外雙面焊的，沒有特殊要求一般也只是外面焊一道，沒見過1/2"的鍛造法蘭,平焊的是比較好焊接，因?yàn)楣茏雍头ㄌm好對垂直，管子不會(huì)斜。 

 3.平焊是象鍛造一樣有個(gè)凸臺(tái)，凸臺(tái)上面開了個(gè)凹槽，然后管子插在里面焊。承插焊就是沒有凸臺(tái)，在法蘭體上直接開了個(gè)凹槽，就像盲法蘭上面開了個(gè)孔，然后再開個(gè)凹槽。平焊比承插焊的焊接性能要好一點(diǎn)點(diǎn)。一般我這邊都用鍛造法蘭，任何地方都能用。 

 4.鍛造和平焊法蘭是常用的兩種法蘭，鍛造法蘭是帶頸的，而平焊法蘭不帶。如果出于安全考慮好用鍛造的，如果是平常介質(zhì)，壓力不高，泄漏也不會(huì)造成危險(xiǎn)可以考慮用平焊法蘭。 

5.平焊法蘭：適用于公稱壓力不超過2.5MPa的碳素鋼管道連接．平焊法蘭的密封面可以制成光滑式，凹凸式和榫槽式三種．光滑式平焊法蘭的應(yīng)用量大．多用于介質(zhì)條件比較緩和的情況下，如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環(huán)水，它的優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格比；

斜坡式對焊法蘭制造需要達(dá)到的要求： 1、對焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無分層缺陷；  2、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機(jī)加工成帶頸對焊法蘭；  3、圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫；  4、圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級(jí)要求，超聲波探傷符合 JB4730的I級(jí)要求。 斜坡式對焊法蘭由法蘭本體、通孔、下端面、上端面組成。法蘭本體的上端面是一側(cè)面高、一邊側(cè)面低,成斜面狀，高側(cè)面的內(nèi)壁設(shè)有通孔，法蘭本體的下端面是平整面，上端面與法蘭本體下端面形成15°角。具有小角度焊接、拆卸方便功能。

 不銹鋼法蘭鍛造溫度： 

 奧氏體不銹鋼的鍛造加熱溫度受高溫鐵素體（α-相）形成溫度的限制，加熱溫度過高，α-相鐵素體的量會(huì)顯著增多，使鋼塑性降低，使塑性變形不均勻，在兩相界面產(chǎn)生裂紋。因此奧氏體不銹鋼的始鍛溫度一般控制在1150~1200℃。為防止組織中因洗出碳化物使變形抗力增加，產(chǎn)生鍛造裂紋。所以終鍛溫度不應(yīng)太低，一般不低于850℃。對于普通18-8型不銹鋼始鍛溫度取1200℃，當(dāng)含鉬或含高硅則取低于1150℃，對于25-12型和25-20型，始鍛溫度不高于1150℃，終端溫度不低于925℃。  不銹鋼法蘭鍛造加熱要求： 

 不銹鋼導(dǎo)熱性差，加熱時(shí)要嚴(yán)格按照溫度和速度進(jìn)行：800℃以下緩慢加熱(0.3~0.5mm/min)，到920℃后可快速加熱。為確保耐蝕性，加熱時(shí)應(yīng)嚴(yán)格避免滲碳，因此奧氏體不銹鋼不宜在還原性氣氛或過分氧化氣氛中加熱，也不許火焰直接噴射在毛坯上，否則使鋼增碳或使晶界區(qū)貧鉻，提高鋼的晶間腐蝕敏感性。鍛件在高溫區(qū)停留時(shí)間不宜過長，否則易造成嚴(yán)重過氧化、元素貧化和晶粒粗化，具體可按鍛壓手冊P217表2-3-15選擇，一般不少于10~20min。