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主營產(chǎn)品: 換熱器
螺紋管管殼式換熱器質(zhì)量保證-螺紋管管殼式換熱器報價-昊鑠智控
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管殼式換熱器類型:
管殼式換熱器由于管內(nèi)外流體的溫度不同,因之換熱器的殼體與管束的溫度也不同。如果兩溫度相差很大,換熱器內(nèi)將產(chǎn)生很大熱應力,導致管子彎曲、斷裂,或從管板上拉脫。因此,當管束與殼體溫度差超過50℃時,需采取適當補償措施,以消除或減少熱應力。根據(jù)所采用的補償措施,管殼式換熱器可分為以下幾種主要類型:
固定管板換熱器
結(jié)構(gòu):管束連接在管板上,管板與殼體相焊。
優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單緊促,能承受較高壓力,造價低,管程清洗方便,管子損壞時方便堵管或更換。排管數(shù)比U形管換熱器多。
缺點:管束與殼體的壁溫或材料的線脹系數(shù)相差較大時,殼體和管束中將產(chǎn)生較大熱應力,為此應需要設(shè)置柔性元件(如膨脹節(jié))。不能抽芯無法進行機械清洗。不能更換管束,維修成本較高。
適用范圍:殼程側(cè)介質(zhì)清潔不易結(jié)垢,不能進行清洗,管程與殼程兩側(cè)溫差不大或溫差較大但殼側(cè)壓力不高的場合。
管殼式換熱器類型
浮頭換熱器結(jié)構(gòu):
兩端管板中只有一端與殼體固定,另一端可相對殼體自由移動,稱為浮頭。浮頭由浮頭管板,鉤圈和浮頭蓋組成,是可拆連接,管束可從殼體中抽出。管束與殼體的熱變形互不約束,不會產(chǎn)生熱應力。
優(yōu)點:可抽式管束,當換熱管為正方形或轉(zhuǎn)角正方形排列時,管束可抽出進行機械清洗,適用于易結(jié)垢及堵塞的工況。一端可自由浮動,無需考慮溫差應力,可用于大溫差場合。
缺點:結(jié)構(gòu)復雜,造價高,設(shè)備笨重,材料消耗大。浮頭端結(jié)構(gòu)復雜影響排管數(shù)。浮頭密封面在操作時,易產(chǎn)生內(nèi)漏。
適用范圍:適用于殼體和管束之間壁溫差較大或殼程介質(zhì)易結(jié)垢的場合。浮頭換熱器在煉油行業(yè)或乙烯行業(yè)中應用較多,由于內(nèi)浮頭結(jié)構(gòu)限制了使用壓力和溫度一般情況Pmax≤6.4MPa,Tmax≤400℃。
管殼式換熱器
焊接連接具有生產(chǎn)簡單、、連接可靠的優(yōu)點。通過焊接,使管子對管板有較好的增將作用;并且還有可降低管孔加工要求,節(jié)約加工工時,檢修方便等優(yōu)點,故應優(yōu)先采用。
此外,當介質(zhì)毒性很大,介質(zhì)和大氣混合 易發(fā)生介質(zhì)有性或管內(nèi)外物料混合會產(chǎn)生不良影響時,為確保接頭密封,也常采用焊接法。焊接法雖然優(yōu)點甚多,因為他并不能完全避免“縫隙腐蝕”和焊 接節(jié)點的應力腐蝕,而且薄管壁和厚管板之間也很難得到可靠的焊縫。
焊接法雖然較脹接可以乃更高的溫度,但是在高溫循環(huán)應力的作用下,焊口極易發(fā)生疲勞裂 紋,列管與管孔存在間隙,當受到腐蝕介質(zhì)的侵蝕時,以會加速接頭的損壞。
因此,就產(chǎn)生了焊接和脹接同時使用的方法。這樣不但能提高接頭的性能,同時 可以降低縫隙腐蝕傾向,因而其使用壽命比單用焊接時長的多。在什么場合下適宜施行焊、脹接并用的方法,目前尚無統(tǒng)一標準。
通常在溫度不太高而壓力很高或介 質(zhì)極易滲漏時,采用強度脹加密封焊(密封焊是指單純防止?jié)B漏而施行的焊接,并不保證強度)。當在壓力和溫度都很高的情況下,則采用強度焊加貼脹,(強度焊 是即使焊縫有嚴密性,又能保證接頭具有較大的拉脫力,通常是指焊縫強度等于管子軸向負荷下的強度時的焊接)。
