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色母上色的局限性是啥?

 色母通常未作拼色用 僅從使塑膠上色，得到色調(diào)的視角講，在很多狀況下，選用色母做為添加劑，拼配給出色的塑膠制品，它是徹底將會的，但因?yàn)樯钢?，帶有質(zhì)粒載體和增稠劑這類的諸多改性劑，選用色母顏色，色母使用量多，相對的輔助成份的使用量擴(kuò)大，會對塑膠制品的物理學(xué)物理性能造成不良影響的危害。 色母上色僅適用熱固性塑料的上色 色母制取全過程中，一般選用被上色環(huán)氧樹脂為質(zhì)粒載體，因?yàn)闊峁绦运芰檄h(huán)氧樹脂遇熱之后產(chǎn)生放熱反應(yīng)而化學(xué)交聯(lián)，喪失熔化特性，因而不適合用以制做色母的質(zhì)粒載體，迄今并未見熱固性塑料用色母以及運(yùn)用報導(dǎo)。厚勝梳理出示

色母選擇塑料造粒方式需要充分考慮的因素 色母塑料造粒是受各種各樣因素傷害的制作工藝過程，選擇合適的色母塑料造粒方式務(wù)必充分考慮以下因素： 4、色母顆粒物樣子 拌和混和塑料加工、收塵塑料加工等方式獲得的物質(zhì)是樣子不非常標(biāo)準(zhǔn)的球型顆粒物;而翻轉(zhuǎn)成球可得到較光潔的球體體;針對獨(dú)特樣子的標(biāo)準(zhǔn)顆粒物制取則必須依靠縮小和擠壓塑料加工的方法。商品顆粒物產(chǎn)生的挑選應(yīng)考慮到事后加工工藝的規(guī)定和便捷。 5、色母顆粒物抗壓強(qiáng)度 對顆粒物抗壓強(qiáng)度規(guī)定太低或不期待其抗壓強(qiáng)度太高的標(biāo)準(zhǔn)下(如速溶食品類)可采用錨噴早離得 方法;若規(guī)定顆粒物抗壓強(qiáng)度很高在必須采用縮小塑料加工，加上黏合劑，乃至成形后再煅燒，如碾磨物質(zhì)顆粒物的生產(chǎn)制造。

 近年來國民經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，塑料工業(yè)處于快速發(fā)展時期，塑料制品產(chǎn)量大幅增加，質(zhì)量和層次不斷提高，新品種也不斷涌現(xiàn)。塑料制品在滿足日用消費(fèi)品市場需要的同時，不斷在下游包裝、建筑與裝飾、汽車、機(jī)械、家電、郵電、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域得到應(yīng)用。

      另外，色母粒在我國等發(fā)展中國家使用的比例與發(fā)達(dá)國家相比，還有很大的發(fā)展空間，主要原因是國內(nèi)企業(yè)選擇成本較低的粉狀著色材料，忽視了由此造成的環(huán)境成本，以及粉狀著色材料對員工健康的損害。根據(jù)發(fā)達(dá)國家塑料制品工業(yè)的發(fā)展經(jīng)驗(yàn)以及我國環(huán)保節(jié)能政策的不斷加強(qiáng)，色母粒的應(yīng)用比重將逐漸提高，產(chǎn)品替代也將有力動色母粒行業(yè)的快速發(fā)展。