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在鋁(Al)型材加工之前,需要在純鋁材中加入其他的金屬,熔解成我們產(chǎn)品(Product)所需要的鋁合金(alloy)(熔點660℃)產(chǎn)品型號,接著根據(jù)工業(yè)產(chǎn)品的型材要求做出各種模具,做模具的過程(guò chéng)是很重要的,關系到工業(yè)鋁材的大小、形狀及顏色等。紡織鋁配件強度是產(chǎn)品設計時必須考慮的重要因素,成其是鋁合金組件作為組件時,應根據(jù)所承受的壓力,選擇適當?shù)暮辖?。純鋁強度更低,而2系及7系熱處理型合金度更高,硬度和強度有一定的下相關系。
工業(yè)鋁(Al)材的生產(chǎn)(Produce)制造過程(guò chéng),而設計是在生產(chǎn)鋁材產(chǎn)品之前的步驟,在設計鋁材的形狀時,要考慮到鋁型材的強度(strength)是否符合這種工業(yè)設備(shèbèi),考慮到這種鋁型材可以承受的壓力和載重量是多少,才能知道鋁材適合用哪一種合金(alloy),最后做成我們需要的模具的樣子,一般情況(Condition)下,不添加任何金屬的鋁的強度是更低的,由此看來,對于鋁制產(chǎn)品的硬度及強度和合金包含比重的多少有著最直接的關系。
鋁型材的表面光亮酸蝕技術優(yōu)勢
鋁型材的表面光亮酸蝕技術優(yōu)勢 鋁型材鋁合金表面光亮酸蝕技術對傳統(tǒng)的酸蝕槽液進行深刻改造,配備砂面拋光槽和平光拋光槽,對酸蝕材進行光亮處理。不僅保留了酸蝕工藝去機械紋能力強、起砂快、鋁耗低的優(yōu)點。另外,由光亮酸蝕技術進行除油、去膜、增亮和除灰,可以取代低溫拋光槽,以及三合一槽,生產(chǎn)平光材。沈陽鋁型材將其技術特點介紹如下: (1)一套完整的四槽組合技術,充電用酸件方法處理鋁合金,涵蓋低溫條件下的所有氧化前處理工藝,又經(jīng)拋光,故具有低鋁耗、高亮度的特征。 (2)提出了增亮酸蝕的概念。鋁合金在去紋、起砂的同時,底色已發(fā)青發(fā)亮; (3)提出了砂面拋光的概念。集除灰和拋光于一槽,可徹底清除酸蝕灰,同時還可獲得砂而材的低溫拋光效果。 (4)提出了平光拋光的概念。將鋁合金拋光后的亮度先間定下來,即借用洗相術中定影的技術思路,設法讓鋁合金的拋光亮度先圈定下來,然后再進行陽極電化,鋁型材有效降低亮度損失。
工業(yè)鋁型材腐蝕經(jīng)常出現(xiàn)的有下面幾種:點腐蝕、電偶腐蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、絲狀腐蝕等,如果對于這幾種工業(yè)鋁型材腐蝕現(xiàn)象不了解的,就來小編對這幾種腐蝕的分析介紹。
電偶腐蝕
它是鋁的特征性腐蝕形態(tài),鋁的自然電位很負,當鋁與其他金屬接觸時,鋁總是處于陽極使其腐蝕加速。電偶腐蝕又稱為雙金屬腐蝕,其腐蝕的嚴重程度是由兩個金屬電位序中的相對為位置決定的。他們的電位差愈大,則電偶腐蝕愈嚴重,幾乎所有鋁合金都不能避免電偶腐蝕。