CuNi90/10直縫焊管B10銅鎳焊條其抗腐蝕性能較好，對(duì)低溫海水腐蝕的溫度敏感性較低，抗污性能好。

1、主營(yíng)材質(zhì)：
B10、B30、BFe10-1-1、BFe30-1-1

2、品牌廠家：無(wú)錫欣茂安銅鎳管件外協(xié)加工。

3、成分參數(shù)：
1）、德標(biāo)B10、CuNi90/10、C70600、BFe10-1-1

2）、德標(biāo)B30、CuNi70/30、C71500、BFe30-1-1

4、抗拉強(qiáng)度、延伸率
1）、德標(biāo)B10、CuNi90/10、C70600、BFe10-1-1

2）、德標(biāo)B30、CuNi70/30、C71500、BFe30-1-1

5、加工管徑尺寸
接管尺寸：DN15-DN300
壁厚等級(jí)：Sch5S-Sch160, XS,XXS,3000LB
6、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)： ASME B16.9   EEMUA 146  DIN86088
7、出廠實(shí)物包裝：木箱、紙箱、出口煙熏木箱等。按客戶實(shí)際要求。

對(duì)B10的耐蝕再將兩站的板材情況進(jìn)行比較，板材在榆林站暴露8年，基體合金成分分布不均勻，某些部位呈富鎳狀態(tài)，鎳銅比為12，8％，超過(guò)了基體合金的比值（90：10銅鎳合金名義成分的鎳與銅之比約為11％),表明在這種溫度條件下，合金元素有向表層富集的趨勢(shì)。另一方面是該處基體氯含量相對(duì)較高（4。6％），表明基體合金受到損傷再看膜層的情況，盡管舟山暴露板材試樣的產(chǎn)物膜中含有大量Cl、Si、Al等，其鎳與銅含量之比與榆林試樣十分接近，前者為7、5％（2，8：37，2），后者為6。9％巧：73。7）。
產(chǎn)品質(zhì)量好，能滿足用戶提出的力學(xué)性能、表面質(zhì)量、厚度、精度等各種要求。鋼卷的兩端均能壓下，減少了切頭切尾損失，金屬收得率高。產(chǎn)量高，年產(chǎn)量一般在數(shù)十萬(wàn)噸到1萬(wàn)t以上。采用液壓壓下裝置和一系列自動(dòng)化控制及各種新技術(shù)，其優(yōu)點(diǎn)更為突出。表1-112mm四輥可逆式冷軋機(jī)主要技術(shù)性能性能12mm四輥可逆式冷軋機(jī)工作輥直徑/支撐輥直徑×輥身長(zhǎng)度/mm×mm軋制力/kN軋制速度/ms-1主電機(jī)功率/kw壓下形式原料厚度×寬度/mm×mm成品厚度/mm鋼卷質(zhì)量/t鋼卷外徑/mm卷取機(jī)直徑/mm卷取機(jī)電機(jī)功率/kw卷取機(jī)張力/kN卷取機(jī)速度/ms-1開(kāi)卷機(jī)功率/kw開(kāi)卷機(jī)張力/kN開(kāi)卷機(jī)速度/ms-1年產(chǎn)量/萬(wàn)t4/13×121813.82×2電動(dòng)壓下(1.8-3.O)×(55-12)O.2～1.51518752×66113.82×8346.91多機(jī)架連續(xù)式冷軋機(jī)的缺點(diǎn)是：各機(jī)架的延伸和軋制速度不易調(diào)整，生產(chǎn)操作較難掌握。
產(chǎn)品自然冷卻后磨至85%-74μm，給到磁選作業(yè)，改變磁場(chǎng)分別為71.63kA/m、87.55kA/m、13.46kA/m。試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)圖4，綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)考慮，磁選作業(yè)的磁場(chǎng)強(qiáng)度以87.55kA/m為。磨礦細(xì)度條件試驗(yàn)焙燒產(chǎn)品直接分選時(shí)鐵礦物與脈石礦物分離效果差，在分選前需要磨礦。其他條件不變，分別對(duì)不磨（-74μm為68%）及磨礦細(xì)度分別為-74μm8%、85%、9%、98%的磁化焙燒產(chǎn)品進(jìn)行了磁選試驗(yàn)，試驗(yàn)表明，隨著磨礦產(chǎn)品中-74μm粒級(jí)的增加，鐵精礦產(chǎn)率有所下降，全鐵含量隨之提高，當(dāng)-74μm含量大于85%后，變化速度趨緩。

(6)研制、應(yīng)用和推廣新型工程材料，在保證機(jī)械性能的前提下充分注重材料的各種耐腐蝕性能及在介質(zhì)中的配用性。(7)充分考慮船用泵的安裝和運(yùn)行環(huán)境條件，提高泵組的抗振性并降低其運(yùn)行振動(dòng)、機(jī)械噪聲和流體噪聲。英國(guó)輪機(jī)規(guī)范大口徑C70600銅鎳法蘭焊管制定了不同管徑條件下，C70600銅鎳法蘭合金海水管允許設(shè)計(jì)流速值，以此來(lái)控制海水沖刷引起的管路腐蝕。Drach等[10]將8種銅合金浸泡在南大西洋1年，通過(guò)失重、環(huán)境掃描、拉伸等測(cè)試方法對(duì)比了8種銅合金的腐蝕行為，對(duì)腐蝕速率和生物腐蝕性能作了定量。Bautista等[11]也對(duì)海水腐蝕中的生物因素影響做了大口徑C70600銅鎳法蘭焊管。銅鎳合金經(jīng)過(guò)鈍化處理后的表面膜有可能富錳［5］，由于在表面流動(dòng)過(guò)程中，錳會(huì)因腐蝕流失而導(dǎo)致合金中的合金元素不斷向表面擴(kuò)散，這種狀態(tài)十分有利于膜層隨海水浸泡轉(zhuǎn)化成富鎳富鐵膜，從而出現(xiàn)電位負(fù)移、極化電蝕。
事故原因：違章作業(yè)和操作失誤、技術(shù)設(shè)備缺陷和防護(hù)裝置缺陷、安全技術(shù)和操作技術(shù)不熟練、作業(yè)環(huán)境條件不良、安全規(guī)章制度執(zhí)行不嚴(yán)格。編輯本段軋鋼安全技術(shù)軋鋼安全生產(chǎn)的主要特點(diǎn),軋鋼是將煉鋼廠生產(chǎn)的鋼錠或連鑄鋼坯軋制成鋼材的生產(chǎn)過(guò)程，用軋制方法生產(chǎn)的鋼材，根據(jù)其斷面形狀，可大致分為型材、線材、板帶、鋼管、特殊鋼材類。軋鋼的方法，按軋制溫度的不同可分為熱軋與冷軋；按軋制時(shí)軋件與軋輥的相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系可分為縱軋、橫軋；按軋制產(chǎn)品的成型特點(diǎn)可分為一般軋制和特殊軋制。
 產(chǎn)品應(yīng)用實(shí)例：

FANUC公司今年主要推出1816221I系統(tǒng)，SIEMENS是848182D均為結(jié)構(gòu)緊湊型系統(tǒng)。還有一些廠商如：臺(tái)灣精密機(jī)械研究發(fā)展中心開(kāi)發(fā)的PA8NT系列CNC控制器，就使用了WINDOWSNC操作系統(tǒng)，和NT即時(shí)多工處理核心，單節(jié)程序處理速度達(dá)2塊/秒，單節(jié)預(yù)讀處理數(shù)可達(dá)1塊，具有AART（預(yù)適應(yīng)調(diào)節(jié)技術(shù)）及參數(shù)化學(xué)習(xí)功能，可使跟隨誤差趨近于零，軟件加工路徑濾波器可降低切削過(guò)程中，因加速度變化過(guò)大所產(chǎn)生的機(jī)械共振，從而改善表面粗糙度；配用伺服靈活，具備+、-1V類比伺服界面，同時(shí)提供標(biāo)準(zhǔn)的SERCOS數(shù)字伺服通訊界面；PLC程序設(shè)計(jì)有梯形圖、結(jié)構(gòu)語(yǔ)句、功能塊、指令碼、流程圖等五種語(yǔ)法，便于設(shè)計(jì)、溝通和維護(hù)；具有計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程通訊，即時(shí)遠(yuǎn)程維護(hù)功能；控制軸和主軸多可擴(kuò)展到64軸，I/O點(diǎn)可擴(kuò)展到792/528點(diǎn)，采用奔騰處理器，高速PLC處理速度達(dá)到25K。
可以看出,B10與紫銅偶接后,偶合電位迅速正移并偏離紫銅的自腐蝕電位,趨于穩(wěn)定,且兩種面積比下的偶合電位相近,1∶1面積比下的偶合電位波動(dòng)范圍稍大。隨浸泡時(shí)間延長(zhǎng),偶合電流趨于穩(wěn)定,且穩(wěn)定的偶合電流隨面積比增大而增大。但在浸泡初期,B10/Tup面積比為5∶1的電偶對(duì)的偶合電流呈現(xiàn)為負(fù)值,此現(xiàn)象與C70600白銅管現(xiàn)貨展示2、3中的自腐蝕電位推測(cè)一致。(3)C70600銅鎳法蘭合金（CDA706）欣茂安銷售管材、板材長(zhǎng)期實(shí)海暴鰩腐蝕規(guī)律大口徑C70600銅鎳法蘭焊管，并用金相、掃描電鏡〈SEM）等物理測(cè)試方法，觀察該合金在海水中腐蝕敏感性差異的原因。
CuNi90/10直縫焊管B10銅鎳焊條美標(biāo)ASME B16.5尺寸使用廣泛，國(guó)內(nèi)專業(yè)銅鎳管件生產(chǎn)廠。