CuNi9010冷凝管B30銅鎳焊絲其抗腐蝕性能較好，對低溫海水腐蝕的溫度敏感性較低，抗污性能好。

1、主營材質(zhì)：
B10、B30、BFe10-1-1、BFe30-1-1

2、品牌廠家：無錫欣茂安銅鎳管件外協(xié)加工。

3、成分參數(shù)：
1）、德標(biāo)B10、CuNi90/10、C70600、BFe10-1-1

4、抗拉強(qiáng)度、延伸率
1）、德標(biāo)B10、CuNi90/10、C70600、BFe10-1-1

對B10的耐蝕再將兩站的板材情況進(jìn)行比較，板材在榆林站暴露8年，基體合金成分分布不均勻，某些部位呈富鎳狀態(tài)，鎳銅比為12，8％，超過了基體合金的比值（90：10銅鎳合金名義成分的鎳與銅之比約為11％),表明在這種溫度條件下，合金元素有向表層富集的趨勢。另一方面是該處基體氯含量相對較高（4。6％），表明基體合金受到損傷再看膜層的情況，盡管舟山暴露板材試樣的產(chǎn)物膜中含有大量Cl、Si、Al等，其鎳與銅含量之比與榆林試樣十分接近，前者為7、5％（2，8：37，2），后者為6。9％巧：73。7）。
鈦鐵礦的酸解工藝操作，工業(yè)出產(chǎn)中一般選用固相法工藝，一般有如下3種操作辦法。高溫法先把濃硫酸放入酸解罐內(nèi)，在壓縮空氣拌和下將計(jì)量好的鈦鐵礦投入酸解罐內(nèi)并拌和均勻，然后添加核算好的稀釋水，運(yùn)用硫酸稀釋放出的熱量，再用蒸汽加熱到必定溫度后開端酸解反響。低溫法先在酸解罐內(nèi)把計(jì)量好的濃硫酸稀釋到工藝規(guī)則的濃度和溫度后，把計(jì)量好的鈦鐵礦在壓縮空氣拌和下投入酸解罐中，拌和均勻后開直接蒸汽引發(fā)酸解反響。
為此，會同保護(hù)渣生產(chǎn)廠家，對保護(hù)渣性能開展相關(guān)研究、改進(jìn)、調(diào)整工作，按鋼種、斷面確定了8種系列保護(hù)渣，以適用該廠大圓坯連鑄生產(chǎn)的需要。2二冷噴嘴與布置的改進(jìn)根據(jù)鑄坯表面開裂和皮下裂紋特征分析，主要是二冷冷卻不均問題造成的。對外方提供的噴嘴和國產(chǎn)轉(zhuǎn)化的噴嘴測試，確認(rèn)外方提供的噴嘴和國產(chǎn)轉(zhuǎn)化的噴嘴存在：使用噴嘴實(shí)際噴射角小于設(shè)計(jì)要求，兩個(gè)噴嘴之間的鑄坯部位存在無水覆蓋死區(qū)，該區(qū)域鑄坯坯殼薄、強(qiáng)度低，在熱應(yīng)力作用下容易出現(xiàn)開裂;噴嘴流量選型大，水壓低，霧化效果變差;水流密度分布不對稱外方設(shè)計(jì)噴嘴布置為內(nèi)外弧和兩側(cè)交叉垂直的4個(gè)方向噴水冷卻，在客觀上也造成了鑄坯冷卻不均問題。

成型工藝：不銹鋼,鎳銅采用冷加工,芯棒成型(可以限度減少彎頭壁厚減薄問題);碳鋼等采用熱加工，內(nèi)芯棒成型。還可以按照沖壓工藝制作生產(chǎn)規(guī)格：無縫1/2”-20”(DN15-DN500),有縫1/2”-48”(DN15-DN1200)尺寸范圍:無縫從DN15到DN6001/2"~24"壓力等級SCH5S~SCH160S有縫從DN15到DN1200可生產(chǎn)范圍;DN18001/2"~48"可生產(chǎn)范圍;72"壓力等級SCH5S~SCH160S(若有非標(biāo)產(chǎn)品，可按客戶要求來生產(chǎn))壁厚：SCH5S-SCH重量：以產(chǎn)品理論重量為準(zhǔn)適用溫度：-120~700℃適用介質(zhì)：水、油、氣及某些腐蝕液體產(chǎn)品特點(diǎn)：外形美觀，表面平整，耐酸堿，抗防腐，質(zhì)感性能強(qiáng)技術(shù)參數(shù)：請參看本站管件技術(shù)白皮書參數(shù)運(yùn)輸方式：托運(yùn)部包車包裝方式:木箱防震膜包裝或者其它由于船舶特有的獨(dú)立性以及其在航行能力、承載能力、工作性能、安全性能和尺寸重量要求等方面的原因，必然會對船用泵提出一些不同于其他用途泵和陸用泵的特殊技術(shù)要求。
FINEX計(jì)劃固定出資較高，比高爐計(jì)劃總出資約高2%。其燃料及動(dòng)力費(fèi)用也高于高爐，若要下降FINEX的本錢，有必要進(jìn)一步下降噸鐵的耗煤量。FINEX可以處理的礦粉是有選擇性的，要求礦粉粒度1～1mm。因?yàn)镕INEX選用了流化床工藝，將會出現(xiàn)粉料的粘結(jié)問題，致使其作業(yè)率8%，然后影響操作的連續(xù)性和穩(wěn)定性，流化床設(shè)備運(yùn)用率較低(約.5t/(m3d));別的其設(shè)備磨損也較為嚴(yán)峻。這些都是FINEX工藝進(jìn)一步開展所面對的問題。ISMELTHISMELT(HighIntensitySmelting)技能是德國Klockner和CRA公司聯(lián)合開發(fā)的。該流程可直接運(yùn)用粉礦和煤粉冶煉。可向鐵浴爐熔池中噴入煤粉，在其頂部吹入12℃富氧熱風(fēng)，使?fàn)t內(nèi)發(fā)生的煤氣進(jìn)行二次焚燒，發(fā)生熱量滿意熔池反響需求，終復(fù)原爐發(fā)生的復(fù)原性氣體作為復(fù)原劑進(jìn)入預(yù)復(fù)原體系。HISMELT流程可直接將鐵礦粉吹入熔融復(fù)原爐中，現(xiàn)在已完結(jié)中試，正向工業(yè)化跨進(jìn)。3年2月鋼參加出資的HISMELT工廠(年產(chǎn)8萬t)在澳大利亞Kwinana開端籌建，已于25年5月基本完結(jié)調(diào)試作業(yè)。HISMLET工藝可直接運(yùn)用粉礦和煤粉，其熔融復(fù)原爐中發(fā)生激烈的拌和并且溫度很高，所以鐵礦粉的復(fù)原速度很快，HISMELT的另一個(gè)特征可處理廉價(jià)的高磷鐵礦粉。因?yàn)槿廴趶?fù)原爐中選用較高的二次焚燒率，致使高溫尾氣的運(yùn)用價(jià)值很低，只能用于預(yù)熱粉礦。為了使尾氣得到歸納運(yùn)用，HISMELT擬采納增加天然氣的辦法，這樣可使尾氣用于發(fā)電，或用于預(yù)復(fù)原鐵礦粉(復(fù)原率3%以下)。
 產(chǎn)品應(yīng)用實(shí)例：

二是晶間腐蝕，這種腐蝕危險(xiǎn)性很大，不銹鋼爐殼在焊接時(shí)應(yīng)特別注意預(yù)防焊接過程中出現(xiàn)晶間腐蝕。三是點(diǎn)腐蝕，阻止水和氧與金屬接觸就可以盡可能避免點(diǎn)腐蝕。四是應(yīng)力腐蝕與腐蝕疲勞，它們是應(yīng)力與介質(zhì)兩種因素共同作用下所產(chǎn)生的破壞形式，破壞一般是穿過晶粒的。就環(huán)境的影響來說，其主要包括：相對濕度的影響，鋼的臨界相對濕度約為70%；溫度的影響，當(dāng)相對濕度達(dá)到臨界值時(shí)，溫度的影響明顯加劇，溫度升高10℃，銹蝕速度提高2倍；大氣其他物質(zhì)的影響，大氣中含有鹽霧、、硫化氫和灰塵時(shí)，會加速腐蝕。
陰陽極面積比為10：1時(shí)，Bl0陰極極化作用較弱，因此，10：1時(shí)的偶合電位大于5：1電偶對。浸泡后期，B10鈍化膜溶解與生成達(dá)到平衡，電位基本穩(wěn)定，而黃銅發(fā)生嚴(yán)重腐蝕，表面腐蝕產(chǎn)物膜增厚，脫鋅腐蝕加劇，黃銅成為影響偶合電位的主要因素。2。3電化學(xué)實(shí)驗(yàn)與C70600白銅管現(xiàn)貨展示6所示為Bl0合金腐蝕不同時(shí)間的電化學(xué)阻抗譜，由C70600白銅管現(xiàn)貨展示6可知，腐蝕2，8h，1，3，7d的阻抗譜都是由兩個(gè)時(shí)間常數(shù)的容抗弧組成，腐蝕14，21，28d的阻抗譜呈現(xiàn)單一容抗弧特征，雙容抗弧特征表示，B10合金在浸人海水初期，表面迅速生成保護(hù)性的氧化膜，在這段時(shí)間，試樣的阻抗值不斷增大，表明氧化膜越來越致密，14d時(shí)，試樣的阻抗值達(dá)到，且出現(xiàn)了單一容抗弧，表明這時(shí)的氧化膜生長已達(dá)到了外層溶解內(nèi)層生長的動(dòng)態(tài)平衡，此后，試樣的阻抗值不斷下降，表明氧化膜處于不斷被溶解的過程，合金基體暴露在海水介質(zhì)中，開始了點(diǎn)蝕一晶間腐蝕一剝蝕的歷程，此后的海水腐蝕速率隨著表層氧化膜的溶解會不斷增大。
CuNi9010冷凝管B30銅鎳焊絲產(chǎn)品符合法國必維船級社BV認(rèn)證，臨近上海港方便產(chǎn)品出口。