不銹鋼焊接是利用高能量的激光束對材料進(jìn)行微小區(qū)域的局部加熱，激光束的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成熔池以達(dá)到焊接的目的。焊接過程中可采用氬氣保護(hù)而使焊接區(qū)域不氧化發(fā)黑，從而使焊接效果更美觀。不銹鋼材料焊接可以實(shí)現(xiàn)分子間連接，利用多軸聯(lián)動可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對焊、疊焊及密封焊等。YAG光纖激光焊接機(jī)焊接熱影響區(qū)小、變形小、速度快、焊縫平整、美觀、無需處理，可精確控制，易實(shí)現(xiàn)自動化。

產(chǎn)品應(yīng)用范圍：主要適用于不銹鋼、普通合金鋼、碳鋼。不同材質(zhì)之間的焊接：不銹鋼-低碳鋼，416-310不銹鋼，347不銹鋼-鎳合金，鎳合金-冷鍛鋼，不同鎳合金雙金屬帶。銅、鈦、鎳、錫、鋁、鈮、金、銀等多種金屬的焊接。銅-鎳、鎳-鈦、鈦-鉬、黃銅-銅、低碳鋼-銅等多種異形金屬的焊接。
行業(yè)應(yīng)用：動力電池、汽車配件、廚房衛(wèi)浴、家電、手機(jī)外殼、電子插件接口及線、所有五金行業(yè)、高溫軸流風(fēng)扇、眼鏡、硅鋼片電機(jī)，大功率金屬粉末激光熔覆。金屬切割、非金屬的切割。

激光技工利用高功率密度的激光束照射工件，使材料熔化氣化而進(jìn)行穿孔、切割和焊接等特種加工。早期的激光加工由于功率小，大多用于打小孔和微型焊接。到20世紀(jì)70年代，隨著大功率二氧化碳激光器、高重復(fù)頻釔鋁石榴石激光器的出現(xiàn)，以及對激光加工機(jī)理和工藝的深入研究，激光加工技術(shù)有了很大進(jìn)展，適用范圍隨之?dāng)U大。數(shù)千瓦的激光加工設(shè)備競相出現(xiàn)，并與光電跟蹤、計算機(jī)數(shù)字控制、工業(yè)焊接機(jī)器人等技術(shù)相結(jié)合，大大提高了激光加工的自動化水平和使用功能。激光加工裝備由四大部分組成，分別是激光器、光學(xué)系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、控制及檢測系統(tǒng)。從激光器輸出的高強(qiáng)度激光束經(jīng)過透鏡聚焦到工件上，其焦點(diǎn)處的功率密度可達(dá)溫度高達(dá)1萬攝氏度以上，任何材料都會瞬時熔化、氣化。光纖焊接機(jī)廠家激光加工就是利用這種光能的熱效應(yīng)對材料進(jìn)行焊接、打孔和切割等加工的。

手持式焊接機(jī)適用于體積大，不便自動化的產(chǎn)品
原理：自動激光焊是應(yīng)用高能脈沖激光對工件進(jìn)行焊接。是通過脈沖電流對激光氙燈有規(guī)律的放電，讓激光晶體摻雜的特殊物質(zhì)產(chǎn)生能級躍進(jìn)，從而發(fā)出激光；然后將這些激光通過光學(xué)原理把它收集起來并集中于一點(diǎn)便產(chǎn)生了高能量激光。